上海申弘閥門(mén)有限公司
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JYU541W帶旁通無(wú)副閥瓣氧氣專(zhuān)用截止閥的詳細(xì)資料：
JYU541W帶旁通無(wú)副閥瓣氧氣專(zhuān)用截止閥 產(chǎn)品說(shuō)明
本實(shí)用新型提供了一種氧氣專(zhuān)用旁通截止閥，包括閥體、閥蓋和閥桿，閥桿包括開(kāi)通端和封閉端，開(kāi)通端位于閥體內(nèi)且設(shè)有第一閥瓣，封閉端設(shè)有卡塊，閥桿內(nèi)通過(guò)軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)桿和滑動(dòng)連接有第二閥瓣，驅(qū)動(dòng)桿下端設(shè)有螺紋段，第二閥瓣的內(nèi)部上開(kāi)設(shè)有螺紋孔，驅(qū)動(dòng)桿上端設(shè)有第一卡塊，閥桿上還滑動(dòng)連接有轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪上開(kāi)設(shè)有卡槽和第一卡槽，閥桿上還開(kāi)設(shè)有限位孔，限位孔內(nèi)設(shè)有限位塊和壓縮彈簧；第一閥瓣上設(shè)有多組通孔，通孔位于第一閥瓣和第二閥瓣位置相對(duì)應(yīng)處；
通過(guò)采用第一閥瓣和第二閥瓣的配合，并在位置相對(duì)應(yīng)處開(kāi)設(shè)通孔，不僅便于調(diào)節(jié)閥門(mén)啟閉的大小，在關(guān)閉閥門(mén)時(shí)還能夠逐步縮小閥前閥后的壓差，便于對(duì)閥門(mén)的關(guān)閉。便于對(duì)閥門(mén)的關(guān)閉。便于對(duì)閥門(mén)的關(guān)閉。
:按照冶金工業(yè)部《鋼鐵企業(yè)氧氣管網(wǎng)的若干技術(shù)規(guī)定》的規(guī)定采用截止閥。
主體材料選用不銹鋼或阻燃性的銅合金,密封面為本體或堆焊D802,其余內(nèi)件采用不銹鋼或銅合金;傳動(dòng)部位的潤(rùn)滑采用不可燃的潤(rùn)滑脂, 并標(biāo)有明顯的禁油標(biāo)記。
在結(jié)構(gòu)上,支架采用全閉封,并有導(dǎo)除靜電裝置,閥桿上配有防塵帽。
我公司的氧氣管路閥,自投放市場(chǎng)以來(lái)深受各大、中型鋼鐵廠(chǎng)、制氧廠(chǎng)、石化廠(chǎng)氧氣管網(wǎng)的信賴(lài)!
不銹鋼法蘭氧氣專(zhuān)用截止閥YJ41W-25P結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
一、對(duì)于公稱(chēng)壓力PN≥1.6MPa、DNl25~200采用內(nèi)旁通結(jié)構(gòu);DN250~500采用帶外旁通閥結(jié)構(gòu)。其目的是減小閥前、閥后的壓力差以避免高流速、高沖刷以及防止產(chǎn)生高溫,從而保證了氧氣管網(wǎng)的安全運(yùn)行,同時(shí)也減小了操作力矩。
二、介質(zhì)流向:PN≥1.6MPa、DN≤100介質(zhì)由閥瓣下方流入閥瓣上方(即低進(jìn)高出),DN≥125介質(zhì)由閥瓣卜方流入下方(高進(jìn)低出)o對(duì)于DN≥125的閥門(mén)采用介質(zhì)高進(jìn)低出的流向,一方面足內(nèi)旁通閥結(jié)構(gòu)上的需要,另一方面由于介質(zhì)壓力的作用使閥門(mén)的關(guān)閉力大大減小。
三、該閥設(shè)有導(dǎo)靜電安全裝置,可避免因靜電產(chǎn)生火花。
四、與普通截止閥相比,氧氣管路用截止閥的支架部分采用全封閉式結(jié)構(gòu),且壓緊填料時(shí)可以打開(kāi)支架上的防護(hù)蓋板,起到了防油防塵的作用。并有明顯的禁油標(biāo)記。
五、全部零件采用嚴(yán)格的脫脂處理
是氧氣管網(wǎng)專(zhuān)用閥門(mén)的一種.它除了具有普通截止閥功能外還具有阻燃性好,導(dǎo)電性能好,傳熱快,結(jié)構(gòu)緊湊,防油,安全可靠等特點(diǎn).隨著冶金工業(yè)的發(fā)展.氧氣專(zhuān)用截止閥與氧氣專(zhuān)用球閥一起被廣泛應(yīng)用于鋼鐵,冶金,醫(yī)藥,化工等行業(yè).:按照冶金工業(yè)部《鋼鐵企業(yè)氧氣管網(wǎng)的若干技術(shù)規(guī)定》的規(guī)定采用截止閥。
主體材料選用不銹鋼或阻燃性的銅合金,密封面為本體或堆焊D802,其余內(nèi)件采用不銹鋼或銅合金;傳動(dòng)部位的潤(rùn)滑采用不可燃的潤(rùn)滑脂, 并標(biāo)有明顯的禁油標(biāo)記。
在結(jié)構(gòu)上,支架采用全閉封,并有導(dǎo)除靜電裝置,閥桿上配有防塵帽。
我公司的氧氣管路閥,自投放市場(chǎng)以來(lái)深受各大、中型鋼鐵廠(chǎng)、制氧廠(chǎng)、石化廠(chǎng)氧氣管網(wǎng)的信賴(lài)!
不銹鋼法蘭氧氣專(zhuān)用截止閥YJ41W-25P結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
一、對(duì)于公稱(chēng)壓力PN≥1.6MPa、DNl25~200采用內(nèi)旁通結(jié)構(gòu);DN250~500采用帶外旁通閥結(jié)構(gòu)。其目的是減小閥前、閥后的壓力差以避免高流速、高沖刷以及防止產(chǎn)生高溫,從而保證了氧氣管網(wǎng)的安全運(yùn)行,同時(shí)也減小了操作力矩。
二、介質(zhì)流向:PN≥1.6MPa、DN≤100介質(zhì)由閥瓣下方流入閥瓣上方(即低進(jìn)高出),DN≥125介質(zhì)由閥瓣卜方流入下方(高進(jìn)低出)o對(duì)于DN≥125的閥門(mén)采用介質(zhì)高進(jìn)低出的流向,一方面足內(nèi)旁通閥結(jié)構(gòu)上的需要,另一方面由于介質(zhì)壓力的作用使閥門(mén)的關(guān)閉力大大減小。
三、該閥設(shè)有導(dǎo)靜電安全裝置,可避免因靜電產(chǎn)生火花。
四、與普通截止閥相比,氧氣管路用截止閥的支架部分采用全封閉式結(jié)構(gòu),且壓緊填料時(shí)可以打開(kāi)支架上的防護(hù)蓋板,起到了防油防塵的作用。并有明顯的禁油標(biāo)記。
五、全部零件采用嚴(yán)格的脫脂處理
注:JY表示無(wú)旁通,無(wú)副閥瓣氧氣截止閥
JYU表示帶旁通.無(wú)副閥瓣氧氣截止閥
JYK表示無(wú)旁通,帶副閥瓣氧氣截止閥
JYUK表示帶旁通,帶副閥瓣氧氣截止閥
DYK快速 啟閉蝶閥
QYK快速 啟閉球閥
JYU541W帶旁通無(wú)副閥瓣氧氣專(zhuān)用截止閥執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計(jì)與制造：JB/T3595
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度：GB/T15188.1
壓力溫度等級(jí)：GB/T3595
試驗(yàn)與檢驗(yàn)：GB13927 JB/T9092
技術(shù)參數(shù)
公稱(chēng)壓力 | 強(qiáng)度試驗(yàn)壓力 | 氣密封試驗(yàn)壓力 | 適用介質(zhì) | 適用溫度 |
水 | 氣 | 氧氣 | 常溫 | |
1.6 | 2.4 | 1.6 | ||
2.5 | 3.8 | 2.5 | ||
3.0 | 4.5 | 3.0 | ||
4.0 | 6.0 | 4.0 |
主零部件材質(zhì)
零件名稱(chēng) | 材料 |
閥體、閥蓋、閥瓣 | 鑄鉻鎳鈦不銹鋼、銅合金 |
閥桿 | 鉻鎳不銹鋼 |
閥桿螺母 | 青銅 |
性能參數(shù)：
公稱(chēng)通徑（DN） | 15－400 | |||
公稱(chēng)壓力（MPa） | 1.6 | 2.5 | 4.0 | |
試驗(yàn)壓力 （MPa） | 強(qiáng)度 | 2.4 | 3.75 | 6.0 |
密封 | 1.76 | 2.75 | 4.4 | |
適用溫度 | ≤200℃ | |||
適用介質(zhì) | 氧氣 | |||
閥體 | 硅黃銅、不銹鋼 | |||
閥桿 | 不銹鋼 | |||
閥芯 | 銅、不銹鋼 | |||
填料 | 聚四氟乙烯 | |||
不銹鋼氧氣截止閥主要性能規(guī)格
型號(hào) | 公稱(chēng)壓力PN （MPa) | 殼體試驗(yàn)壓力 Ps(MPa) | 氣密試驗(yàn)壓力 Ps(MPa) | 適用溫度℃ | 適用介質(zhì) | |
水 | 氣 | |||||
JY41W-25T | 2.5 | 3.8 | 2.5 | 2.5 | 常溫 | 氧氣 |
JY41W-40 | 4.0 | 6.0 | 4.0 | 4.0 | ||
不銹鋼氧氣截止閥主要外形尺寸
公稱(chēng)壓力 PN（MPa) | 公稱(chēng)通徑 DN（mm) | 尺寸 mm | 重量 Kg | |||||||||
L | D | D1 | D2 | D0 | b | D0 | H | H1 | Z-φd | |||
1.6 | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | - | 14 | 75 | 110 | 119 | 4-φ14 | 2 |
20 | 150 | 110 | 75 | 55 | - | 14 | 75 | 110 | 120 | 4-φ14 | 3 | |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | - | 14 | 75 | 116 | 126 | 4-φ14 | 4 | |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | - | 15 | 120 | 143 | 160 | 4-φ18 | 6.1 | |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | - | 16 | 120 | 147 | 168 | 4-φ18 | 8.2 | |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | - | 16 | 160 | 172 | 194 | 4-φ18 | 11 | |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | - | 18 | - | - | - | 4-φ18 | 28 | |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | - | 20 | - | - | - | 8-φ18 | 34 | |
100 | 350 | 210 | 180 | 155 | - | 20 | - | - | - | 8-φ18 | 43 | |
125 | 400 | 245 | 210 | 185 | - | 22 | - | - | - | 8-φ18 | 70 | |
150 | 480 | 280 | 240 | 210 | - | 24 | - | - | - | 12-φ23 | 95 | |
2.5 | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | - | 16 | - | 154 | - | 4-φ14 | 5 |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | - | 16 | - | 184 | - | 4-φ14 | 7 | |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | - | 16 | - | 188 | - | 4-φ14 | 9 | |
32 | 180 | 135 | 110 | 75 | - | 18 | - | - | - | 4-φ18 | 13 | |
40 | 200 | 145 | 120 | 85 | - | 18 | - | 292 | - | 4-φ18 | 17 | |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | - | 20 | - | - | - | 4-φ18 | 20 | |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | - | 22 | - | - | - | 8-φ18 | 25 | |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | - | 22 | - | - | - | 8-φ18 | 35 | |
100 | 350 | 230 | 190 | 160 | - | 24 | - | - | - | 8-φ23 | 50 | |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | - | 28 | - | - | - | 8-φ25 | 75 | |
150 | 480 | 300 | 250 | 218 | - | 30 | - | - | - | 8-φ25 | 100 | |
4.0 | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 40 | 16 | - | - | - | 4-φ14 | 5 |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 51 | 16 | - | - | - | 4-φ14 | 7 | |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 58 | 16 | - | - | - | 4-φ14 | 9 | |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 66 | 18 | - | - | - | 4-φ18 | 13 | |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 76 | 18 | - | - | - | 4-φ18 | 17 | |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 88 | 20 | - | - | - | 4-φ18 | 20 | |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 110 | 22 | - | - | - | 8-φ18 | 25 | |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 121 | 22 | - | - | - | 8-φ18 | 35 | |
100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 150 | 24 | - | - | - | 8-φ23 | 50 | |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 176 | 28 | - | - | - | 8-φ25 | 75 | |
150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 204 | 30 | - | - | - | 8-φ25 | 100 | |
所述驅(qū)動(dòng)桿下端設(shè)有螺紋段，所述第二閥瓣的內(nèi)部上開(kāi)設(shè)有與所述螺紋段尺寸相配合的螺紋孔，所述驅(qū)動(dòng)桿上端設(shè)有第一卡塊，所述閥桿上還滑動(dòng)連接有轉(zhuǎn)輪，所述轉(zhuǎn)輪頂部和底部開(kāi)設(shè)有與所述卡塊和所述第一卡塊相配合的卡槽和第一卡槽，所述閥桿上還開(kāi)設(shè)有限位孔，所述限位孔內(nèi)設(shè)有限位塊和壓縮彈簧；所述第一閥瓣上設(shè)有多組通孔，所述通孔位于所述第一閥瓣和所述第二閥瓣位置相對(duì)應(yīng)處。氧氣截止閥屬于密封式閥門(mén)的一種，在物理化學(xué)實(shí)驗(yàn)室中發(fā)揮重大作用，備受市場(chǎng)用戶(hù)的推崇和喜愛(ài)。那么在操作使用氧氣截止閥時(shí)應(yīng)注意哪些事項(xiàng)，具體操作方法是什么?
一、安裝時(shí)注意閥體上箭頭方向應(yīng)與介質(zhì)流動(dòng)方向一致。
二、將導(dǎo)線(xiàn)擰在兩側(cè)法蘭的接地螺栓上，并將其接地，導(dǎo)除閥門(mén)上內(nèi)的靜電。
三、操作閥門(mén)時(shí)手輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)閥門(mén)關(guān)閉，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)閥門(mén)開(kāi)啟。對(duì)帶有內(nèi)旁通結(jié)構(gòu)的氧氣閥開(kāi)啟時(shí)，先逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪打開(kāi)副閥瓣，待閥門(mén)前后壓力差減小到0．3MPa時(shí)，再繼續(xù)旋轉(zhuǎn)手輪打開(kāi)主閥。
對(duì)帶有外旁通閥的氧氣閥開(kāi)啟時(shí)， 首先打開(kāi)旁通閥，待閥門(mén)前后壓力差減小到0．3MPa時(shí)，再打開(kāi)主閥。關(guān)閉時(shí)先關(guān)主閥后關(guān)旁通閥。
四、該閥為全關(guān)、全開(kāi)型。操作時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，并不得當(dāng)調(diào)節(jié)閥用。
五、維護(hù)時(shí)傳動(dòng)部位涂不可燃的潤(rùn)滑脂。
六、其余事項(xiàng)按冶金工業(yè)部《氧氣安全規(guī)程》和《鋼鐵企業(yè)氧氣管網(wǎng)若干技術(shù)規(guī)定》執(zhí)行。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱(chēng)與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào)，請(qǐng)按型號(hào)直接向我司銷(xiāo)售部訂購(gòu)。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門(mén)公司專(zhuān)家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn)：請(qǐng)：我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專(zhuān)業(yè)的“閥門(mén)系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶(hù)解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
| 如果你對(duì)JYU541W帶旁通無(wú)副閥瓣氧氣專(zhuān)用截止閥感興趣，想了解更詳細(xì)的產(chǎn)品信息，填寫(xiě)下表直接與廠(chǎng)家聯(lián)系： |
