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J64B焊接角式氨用截止閥 產品說明

本實用新型公開了一種連接可靠的角式截止閥,包括閥體，所述閥體的內部設置有閥桿，所述閥桿的外表面且靠近底部邊緣處固定連接有軸承，所述軸承的外表面固定連接有固定座，所述固定座的底部固定連接有閥瓣，所述閥瓣的表面開設有泄壓孔，所述閥桿的內部且靠近底部邊緣處固定連接有電動推桿，所述電動推桿的活動端固定連接有堵塊，所述閥體通過使用法蘭與管道固定連接，所述閥體的頂部活動連接有頂蓋，所述頂蓋的上表面且靠近四周邊緣處均開設有定位孔，所述閥體的頂部且靠近四周邊緣處均開設有螺紋孔。本實用新型，該裝置結構簡單合理，能很好地解決現有技術的不足，有效的提高閥門關閉的效率。關閉的效率。關閉的效率。

氨氣閥門的高壓腔與鋼瓶連接，低壓腔為氣體出口，并通往使用系統(tǒng)。高壓表的示值為鋼瓶內貯存氣體的壓力。低壓表的出口壓力可由調節(jié)螺桿控制。使用時先打開鋼瓶總開關，然后順時針轉動低壓表壓力調節(jié)螺桿，使其壓縮主彈簧并傳動薄膜、彈簧墊塊和頂桿而將活門打開。這樣進口的高壓氣體由高壓室經節(jié)流減壓后進入低壓室，并經出口通往工作系統(tǒng)。轉動調節(jié)螺桿，改變活門開啟的高度，從而調節(jié)高壓氣體的通過量并達到所需的壓力值。氨用截止閥都裝有有保障閥。它是保護氨氣減壓閥并使之有保障使用的裝置，也是氨氣減壓閥出現故障的信號裝置。如果由于活門墊、活門損壞或由于其它原因，導致出口壓力自行上升并超過一定許可值時，有保障閥會自動打開排氣。

　　氨氣截止閥使用優(yōu)點：

　　①氨氣截止閥較普通截止閥為暗杠錐型設計，其密封面多位巴氏合金密封，在閥體材料上選用耐腐蝕鋼，可耐氨氣、液氨腐蝕，低溫可至-40℃,常規(guī)使用材質為WCB碳鋼，耐腐蝕性為CF8不銹鋼304，其材質 大限度保證工況條件使用要求。

　　②氨氣截止閥密封副配對結構型式采用球、平面型，密封自動補償，達到雙重保險的效果，密封性能穩(wěn)定，無粘著磨損，有效地解決了化工管道用普通閥門密封性能差、易泄露的難題。

　　③產品中法蘭采用榫槽密封結構，即使在管道壓力波動的情況下，保證中法蘭密封 可靠。

　　④上密封裝置中采用多級聚四氟乙烯密封材料，形成組合密封，確保閥門在使用期限內填料函無介質泄露，消除了普通閥門填料函密封薄弱、介質易外漏，甚至造成事故的可能。

J64B焊接角式氨用截止閥 產品零部件：

角式氨用截止閥試壓規(guī)范：

角式氨用截止閥主要尺寸：

一、J64B角式氨用截止閥安裝與維護

1、 安裝：

（1） 安裝前須檢查產品型號、位號及規(guī)格是否吻合，檢查整機零件是否缺損與松動。

（2） 在安裝前，對管道應進行清洗，閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。

（3) 切斷閥安裝前，應先*清洗管道。

（4） 安裝場地應考慮到人員設備的安全，既便于操作，又有利于拆裝與維護。

（5） 閥門應正立垂直安裝在水平管道上，不得已時可傾斜安裝，盡量避免水平安裝，閥自重量較大或有振動的場合，要用支撐架。

（6） 介質流動方向應與閥體上的箭頭指向一致。氣源應干燥、無油。閥門應在環(huán)境溫度-20~55℃場所使用。

2、 維護：

（1） 清洗閥門：對清洗一般介質，只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質，首先要了解其性質，再選用相應的清洗辦法。

（2） 閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應使用專用工具。

（3） 閥座：密封面有較小的銹斑與磨損，可用機械加工的方法進行，如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進行研磨。

（4） 閥桿：表面損壞，只能換新。

（5） 推桿、導向與密封表面的損壞：對反作用執(zhí)行機構必須換新，而對正作用執(zhí)行機構，可用適當的修理后使用。

（6） 壓縮彈簧：如有裂紋等影響強度的缺陷，必須換新。

（7） 易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時，全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預示將來可能發(fā)生的裂紋、老化與腐蝕痕跡，根據檢查結果，決定是否更換，但膜片使用期一般多2-3年。

（8） 閥門組裝要注意對中，螺栓要在對角線上擰緊，滑動部分要加潤滑油。組裝后應按產品出廠測試項目與方法調試，并在這期間，可準確地調整填料壓緊力、閥芯關閉位置。

訂貨須知：

一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質的溫度。

二、若已經由設計單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質的服務。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。