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ZTY單回路帶旁通自力式氮氣調壓閥組 產(chǎn)品說明

本實用新型涉及氮氣輸送設備的技術領域，具體而言，涉及氮氣站。本實用新型涉及一種用于控制氣體介質過程中能自動 進行降壓穩(wěn)壓功能的壓力調節(jié)閥組。背景技術目前冶金行業(yè)富氧鼓風及轉爐頂吹工程中對氣體組合 儀表閥門仍采用按工藝參數(shù)分門別類的進行采購組裝。這種組合安裝 安全系數(shù)小、結構不緊湊、質量不均等、各種閥門制造工藝復雜配接 不準確，采購程序繁重、運輸及安裝費用高、操作極為不便。發(fā)明內容為了解決上述存在的問題，本實用新型提供該閥組結 構緊湊，組合多變，設計靈巧，操作方便、安全系數(shù)高的自力式壓力 調節(jié)閥組；該閥組占空間小，雙路減壓只用于在工況特別重要，系統(tǒng)不允許出故障的系統(tǒng)中，平常一路工作，一路關閉備用，只要流量足夠，不需要同時開啟兩路減壓，以免出現(xiàn)閥開度過小產(chǎn)生震蕩和噪聲影響閥使用壽命。

調壓閥組使用的自力式壓力調節(jié)閥是不需要任何外加能源，利用被調介質自身能量而實現(xiàn)自動調節(jié)的執(zhí)行器產(chǎn)品。該產(chǎn)品最大特點，能在無電、無氣的場所工作,同時又節(jié)約了能源，壓力設定值在運行中可隨意調整。采用快開流量特性，動作靈敏，密封性能好，因而它廣泛應用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機械制造與居民建筑樓群等各種工業(yè)設備中用氣體、液體及蒸汽介質減壓、穩(wěn)壓(用于閥后調節(jié)),或泄壓、穩(wěn)壓(用于閥前調節(jié))的自動控制。自力式調壓閥組以一臺（單路）或二臺（雙路）自力式壓力調節(jié)閥為主體，配以安全閥、手動球閥、過濾器、旁路手動閥、壓力表等組成一套完善的調壓系統(tǒng)。本實用新型的目的在于：為了解決現(xiàn)有自力式調節(jié)閥的閥桿和膜片長時間使用后易損壞的問題，而提出的自力式調節(jié)閥。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

自力式調節(jié)閥，包括閥體、連接管、上膜蓋、下膜蓋、閥桿和彈簧，所述連接管的內部固定連接有油殼，所述閥桿從油殼的內部貫穿，并且與油殼滑動連接，所述油殼的外表壁的上下兩端分別固定連接有進液口和出液口，所述上膜蓋和下膜蓋的內部固定連接有膜片，所述膜片上固定連接有防護墊，所述彈簧固定連接于防護墊的頂部。

自力式閥后壓力調節(jié)的工作原理：總有閥后、閥前控制兩種，閥前壓力P1經(jīng)過閥芯、閥座的節(jié)流后，變?yōu)殚y后壓力P2。P2經(jīng)過管線輸入上膜室內作用在頂盤上，產(chǎn)生的作用力與彈簧的反作用力相平衡，決定了閥芯、閥座的相對位置，控制閥后壓力。當P2增加時，P2作用在頂盤上的作用力也隨之增加。此時，頂盤上的作用力大于彈簧的反作用力，使閥芯關向閥座的位置。這時，閥芯與閥座之間的流通面積減少，流阻變大，P2降低，直到頂盤上的作用力與彈簧反作用力相平衡為止，從而使P2降為設定值。同理，當P2降低時。作用方向與上述相反，這就是閥后壓力調節(jié)的工作原理。 關于自力式壓力調節(jié)閥的應用也非常的廣泛，突出方面在黏度較高的介質中的應用。

二、ZTY單回路帶旁通自力式氮氣調壓閥組設計特點

1、精選優(yōu)質不銹鋼管件制造。

2、進氣和出氣為法蘭密封形式。

3、調節(jié)輸出壓力平穩(wěn)順暢，安全可靠。

4、管道整體焊接成型，并經(jīng)除塵和脫脂處理。

5、與低溫液體儲罐及氣化器配套使用。

6、可安裝在室外或露天場地。

三、調壓閥組標準技術參數(shù)

1、型號：LK-ZTY-25

2、調壓閥：雙減壓器或單減壓器

3、最高輸入壓力：3.0MPa

4、額定輸出壓力：0.1-0.8MPa

5、使用介質：氧、氮、氬、二氧化碳

6、進口連接尺寸：GB9115 DN25法蘭(SUS304)

7、出口連接尺寸：GB9115 DN25法蘭(SUS304)

8、工作環(huán)境溫度：-20-60℃

9、壓力表螺紋接口及精度：M20×1.5（2.5級）

10、管材尺寸及材質：?32×3.5（SUS304）

11、彎頭三通尺寸及材質：?32（SUS304）

12、管徑：DN=25

13、主要密封材料：PTFE

14、外形尺寸：1270×360×450mm

注：具體制造結構可根據(jù)客戶要求定制。

ZTY單回路帶旁通自力式氮氣調壓閥組主要零部件材質：

【三】主要技術參數(shù)

注：壓力調節(jié)范圍可根據(jù)用戶要求進行制做

【四】ZZY型自力式壓力調節(jié)閥外形連接尺寸：

主要技術參數(shù)和性能指標：

注:流量范圍僅作參考,具體根據(jù)壓差而定。

ZTY自力式高壓閥組外形尺寸：

注：調壓閥組頭飾是總長L的確定，至于自力式閥門的尺寸見ZZYP/N/M篇；

自力式調節(jié)閥又稱自力式控制閥，是一種依靠流經(jīng)閥內介質自身的壓力、溫度作為能源驅動閥門自動工作，不需要外接電源和二次儀表的調節(jié)閥。自力式調節(jié)閥主要分為自力式壓力調節(jié)閥、自力式壓差調節(jié)閥、自力式溫度調節(jié)閥、自力式流量調節(jié)閥。

自力調節(jié)閥在工業(yè)上廣泛應用，是一種無需外來資源，只需要被測自身壓力、溫度或者流量的變化，設定預先的值就能自動調節(jié)的一種控制裝置，這是一種節(jié)能型的儀表，具有控制執(zhí)行等多功能的儀表控制系統(tǒng)。它的種類可分為自力式壓力（微壓）調節(jié)閥、自力式（壓差）流量調節(jié)閥、自力式溫度調節(jié)閥。適用于城市供熱、供曖及沒有供電、供氣又需控制的場合。

   一、自力式壓力調節(jié)閥安裝注意事項：

   1.取壓點應取在調壓閥適當位置，閥前調壓應大于2倍管道直徑，閥后調壓應大于6倍管道直徑。

   2.自力式閥根據(jù)計算通徑可以小于管道直徑，而截止閥、切斷球閥、旁通閥、過濾器則不能小于管道直徑。

   3.為便于現(xiàn)場維修及操作，調壓閥四周應留有適當空間。

   4.當介質為潔凈氣體或液體時，閥前過濾器可不安裝。

   二、自力式壓力調節(jié)閥安裝方式：

   1、直管段的設置

   自力式壓力調節(jié)閥前、后應盡量保持一定的直管段（一般為6D（管徑）左右）。閥前取壓點距閥的距離應大于2D；閥后取壓應大于6D。閥前、后還應裝有壓力表，壓力表應靠近取壓點，以便使設定值與取壓值真實一致。

   2、旁路系統(tǒng)的設置

   為保證檢修及出故障時生產(chǎn)能繼續(xù)運行，最好設置旁路系統(tǒng)。

   3、過濾器的設置

   該系統(tǒng)中的過濾器在工藝介質干凈、沒雜質的情況下，可以省略。

當介質中有雜質或用帶指揮器的自力式壓力調節(jié)閥時應裝過濾器，以防阻塞引壓管路或指揮器、卡死氣缸執(zhí)行機構及閥芯等。

若限于管路安裝空間或經(jīng)費，可將過濾網(wǎng)裝在閥前的截止閥上游處。取代過濾器。

   4、安裝方式與介質、溫度的關系

   自力式壓力調節(jié)閥安裝方式原則上宜采用，氣體介質正立安裝（執(zhí)行機構在上、閥體在下），液體與蒸汽介質倒裝。

   氣體介質溫度高于70℃低于140℃ 、液體介質溫度高于140℃時，自力式壓力調節(jié)閥除采用倒裝外，還應在引壓管路上加裝隔離罐，并應在引壓管路、隔離罐、膜頭處注滿冷媒，以防膜片受高溫老化。

   氣體介質溫度高于70℃低于140℃時.若仍采用正立安裝，應在設計文件（設備表）中注明采用高溫膜片（如乙丙橡膠膜片、硅橡膠膜片等），否則會造成普通膜片老化。

現(xiàn)有的自力式調節(jié)閥仍然存在不足之處，首先，現(xiàn)有閥體內的閥桿大多浸泡在介質中，而一些介質具有腐蝕性，進而在長期使用后導致閥桿被腐蝕從而影響閥桿的正常移動；其次，現(xiàn)有閥體內部的膜片作為感知壓力的部件，在長時間使用后與彈簧的連接處易產(chǎn)生機械勞損，進而影響膜片的反應，導致調節(jié)不準確。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質的服務。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。