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PSA氣動(dòng)程控截止閥產(chǎn)品說(shuō)明

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氣動(dòng)程控閥，包括閥體、閥蓋、閥桿、閥芯和防沖刷結(jié)構(gòu)，所述閥蓋通過(guò)螺栓組與閥體固定在一起，閥蓋的上端通過(guò)螺栓安裝有氣缸；所述閥桿一端穿過(guò)閥蓋設(shè)置在閥體的中腔內(nèi)，另一端導(dǎo)向支撐在氣缸頂端，閥桿位于氣缸內(nèi)那段安裝有活塞；防沖刷結(jié)構(gòu)包括壓緊環(huán)，閥芯的下表面設(shè)置有一凹槽，閥芯的凹槽內(nèi)通過(guò)壓緊環(huán)和螺栓組壓設(shè)有一密封片，閥芯上端設(shè)置有一階梯狀孔槽，閥桿位于中腔內(nèi)的端部安裝在閥芯的孔槽內(nèi)；所述壓緊環(huán)的下表面設(shè)置成光滑的圓弧面。防沖刷結(jié)構(gòu)的壓緊環(huán)下表面設(shè)置成光滑的圓弧面，能夠引導(dǎo)進(jìn)口高壓介質(zhì)轉(zhuǎn)向，閥芯下部外邊緣有防沖刷環(huán)，使密封片能夠雙向耐壓和抗高速氣流沖刷，從而延長(zhǎng)了密封片的使用壽命。

氣動(dòng)截止閥是采用氣壓缸驅(qū)動(dòng)；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠、體積小、傳動(dòng)平穩(wěn)可靠；閥門的開(kāi)關(guān)可以通過(guò)定壓電磁閥得到精度的調(diào)整；包括開(kāi)啟和關(guān)閉里的調(diào)準(zhǔn)。其力甚至可以通過(guò)氣壓儀表直接反映出來(lái)。閥門開(kāi)啟速度調(diào)節(jié)方便。
本實(shí)用新型涉及閥門，具體涉及一種能夠雙向耐壓和抗高速氣流沖刷的氣動(dòng)程控閥。氣動(dòng)截止閥借助氣動(dòng)執(zhí)行器快速運(yùn)動(dòng),產(chǎn)生較大密封比壓,達(dá)到密封效果.與此同時(shí),存在沖擊特性,現(xiàn)有軟密封結(jié)構(gòu)使用壽命較短.如果用于較高壓力或含顆粒介質(zhì)流工況,則壽命更短,甚至無(wú)法正常使用.采用工程塑料改性技術(shù),研制一種新型高分子材料,用作程控氣動(dòng)截止閥密封件,經(jīng)實(shí)際使用考核,可以滿足輸送含顆粒介質(zhì)流,日常溫度工況,使用壽命不小于100萬(wàn)次的要求.同時(shí)價(jià)格明顯低于PTEE,PPL,較之PEEK更是數(shù)量級(jí)差距.也可用于其它類型閥門密封.氣動(dòng)程控閥主要用于各種變壓或變溫氣體分離裝置、以及要求頻繁開(kāi)關(guān)的各種工業(yè)流體輸送場(chǎng)合。它是氣體分離（PSA法）裝置中應(yīng)用閥門。氣動(dòng)程控截止閥主要由氣缸部分、填料函支架部分、閥體閥芯部分組成。

在當(dāng)前化工工業(yè)中，特別是工藝復(fù)雜，自動(dòng)化要求高的生產(chǎn)工藝中，程控閥的應(yīng)用愈加廣泛，如在制氫裝置中，采用變壓吸附（PSA）四塔或六塔工藝制取高純氫氣是具有代表性的自動(dòng)化工藝流程，每套裝置中程控閥的數(shù)量在30~40之間，裝置由西門子PLC控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)檢測(cè)和程序控制，其中程控閥起到了核心作用程控閥有閥體、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、支架、閥瓣組成，當(dāng)操作氣（儀表空氣）進(jìn)入氣缸一端時(shí)，推動(dòng)活塞從氣缸一端運(yùn)到另一端，由于活塞的上下移動(dòng)，從而通過(guò)閥桿帶動(dòng)閥瓣上下移動(dòng)，以達(dá)到對(duì)管道內(nèi)輸送介質(zhì)的流通和切換的目的，程控閥一般采用鑄鋼，主要附有貼面式（防爆）兩位五通電磁閥和電感式接近開(kāi)關(guān)

變壓吸附程控閥產(chǎn)品特點(diǎn)
1、閥桿與活塞桿合二為一，確保上下對(duì)中性；使閥門在線檢修容易，提高檢修效率；
2、采用低流阻閥體、流線型流道設(shè)計(jì)，精密細(xì)致的鑄造表面，功能特別的導(dǎo)流片，使流阻大大減小；
3、采用內(nèi)平衡原理：采用內(nèi)平衡結(jié)構(gòu)，抵消介質(zhì)壓力，使閥門的使用壓差得到提高，具有良好的雙向承壓能力。閥門正、反向使用時(shí)，具有相同的密封副比壓，使密封片壽命提高，并減小了執(zhí)行機(jī)構(gòu)，使閥門整體體積縮小。
4、直觀可靠的閥位狀態(tài)現(xiàn)場(chǎng)指示，配閥位檢測(cè)信號(hào)裝置，可實(shí)現(xiàn)信號(hào)遠(yuǎn)程傳輸功能；
5、可靠的外密封：采用空心V型填料，具有良好的自密封性能。填料采用炭纖維增強(qiáng)填充聚四氟乙烯材料，添加有減摩成份，提高耐磨性。填料組具有彈簧補(bǔ)償結(jié)構(gòu)，在填料磨損后能進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)償。經(jīng)二十余年使用證明，該填料組結(jié)構(gòu)密封非常可靠，使用壽命很長(zhǎng)；
6、*密封片：使用PEEK密封片。它是一種高分子材料，具有較高的硬度及機(jī)械強(qiáng)度，良好的回彈性。使用這種密封片，使閥門壽命大大提高；
7、*的防沖刷結(jié)構(gòu)：在工藝管道中的氣體介質(zhì)內(nèi)，可能存在一定量的雜質(zhì)，在高速氣流的推動(dòng)下，這些雜質(zhì)會(huì)急聚沖刷密封片。一定時(shí)間后，一般結(jié)構(gòu)的閥門密封片會(huì)出現(xiàn)一些坑洞，造成閥門內(nèi)漏。本閥門設(shè)計(jì)有密封片防沖刷裝置，能使95%以上的氣體沖刷在防沖刷裝置上，并使氣體流向有一定的導(dǎo)向作用，保護(hù)密封片。用該防沖刷裝置和密封片可有效地保證密封片的壽命達(dá)到開(kāi)關(guān)100萬(wàn)次以上。

【背景技術(shù)】
常用的氣(液)動(dòng)程控閥主要由氣(液壓)缸部分、填料函支架部分、閥體閥芯部分組成，普通的氣(液)動(dòng)程控截止閥的帶壓儀表空氣或液壓油通過(guò)程控閥的切換進(jìn)入氣(液)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的氣(液壓)缸下腔推動(dòng)活塞向上(下)運(yùn)動(dòng)，活塞帶動(dòng)閥桿，閥桿提動(dòng)(推壓)閥芯使程控閥開(kāi)啟或者關(guān)閉。目前在易燃易爆、有毒和粉塵等惡劣工況下常用于導(dǎo)通氫氣、一氧化碳等的程控閥的閥門處無(wú)保護(hù)密封片的裝置，從入口快速進(jìn)入的高壓氣體會(huì)直接撞擊在密封片上，而損壞密封片，縮短程控閥的使用壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，本實(shí)用新型提供的氣動(dòng)程控閥解決了閥芯的密封片易損壞的問(wèn)題。
為了達(dá)到上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:提供一種氣動(dòng)程控閥，其包括閥體、閥蓋和閥桿，所述閥蓋通過(guò)螺栓組與閥體固定在一起，閥蓋的上端通過(guò)螺栓安裝有一氣缸；所述閥桿一端穿過(guò)閥蓋設(shè)置在閥體的中腔內(nèi)，另一端固定在氣缸頂端，閥桿位于氣缸內(nèi)那段安裝有活塞；
還包括閥芯和防沖刷結(jié)構(gòu)，防沖刷結(jié)構(gòu)包括壓緊環(huán)，閥芯的下表面設(shè)置有一凹槽，閥芯的凹槽內(nèi)通過(guò)壓緊環(huán)和螺栓組壓設(shè)有一密封片，閥芯上端設(shè)置有一階梯狀孔槽，閥桿位于中腔內(nèi)的端部安裝在閥芯的孔槽內(nèi)；所述壓緊環(huán)的下表面設(shè)置成光滑的圓弧面。進(jìn)一步地，所述閥芯上端設(shè)置的孔槽為一螺紋孔，閥桿端部和閥芯之間旋合有一閥瓣蓋。
進(jìn)一步地，所述防沖刷結(jié)構(gòu)還包括防沖刷環(huán)，其設(shè)置在閥芯下部的外邊緣，以保護(hù)密封片不受到直接沖刷，且防沖刷環(huán)的下表面與密封片的下表面位于同一平面。
本實(shí)用新型的有益效果為:防沖刷結(jié)構(gòu)的壓緊環(huán)下表面設(shè)置成光滑的圓弧面，能夠引導(dǎo)進(jìn)口高壓介質(zhì)轉(zhuǎn)向，使密封片能夠雙向耐壓和抗高速氣流沖刷，從而延長(zhǎng)了密封片的使用壽命；閥芯與密封片之間設(shè)置的防沖刷環(huán)阻擋外圍和反向流動(dòng)的高壓介質(zhì)對(duì)密封片造成沖擊，損壞密封片；氣缸和閥體分別安裝于閥蓋的上下兩端，閥桿采用整體式設(shè)計(jì)，使得程控閥整體結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省安裝空間，提高了檢修效率。雖然結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)行了詳細(xì)地描述，但不應(yīng)理解為對(duì)保護(hù)范圍的限定。在權(quán)利要求書所描述的范圍內(nèi)，本領(lǐng)域技術(shù)人員不經(jīng)創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改和變形仍屬本保護(hù)范圍。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
　　1、啟閉無(wú)摩擦。這一功能完*了傳統(tǒng)閥門因密封面之間相互摩擦而影響密封的問(wèn)題。
　　2、上裝式結(jié)構(gòu)。對(duì)裝在管道上的閥門可直接在線檢查與維修，能有效減少裝置停車，降低成本。
　　3、單閥座設(shè)計(jì)。消除了閥門中腔介質(zhì)因異常升壓而影響使用安全的問(wèn)題。
　　4、低扭矩設(shè)計(jì)。特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的閥桿，只需配一個(gè)小手把閥門就能輕松啟閉。
　　5、楔形密封結(jié)構(gòu)。閥門是靠閥桿提供的機(jī)械力，將球楔壓到閥座上而密封，使閥門的密封性不受管線壓差變化的影響，在各種工況下密封性能都有可靠保證。
　　6、密封面的自清潔結(jié)構(gòu)。當(dāng)球體傾離閥座時(shí)，管線中的流體沿球體密封面成360°均勻通過(guò)，不僅消除了高速流體對(duì)閥座局部的沖刷，也沖走了密封面上的聚積物，達(dá)到自清潔的目的。
　　7、閥門口徑DN50以下的閥體、閥蓋是模鍛件、DN65以上的閥體、閥蓋是鑄鋼件。
　　8、閥體與閥蓋的連接形式各有不同、夾箍銷軸式連接、法蘭墊片連接和自密封螺紋連接。
　　9、閥座、閥瓣密封面均采用等離子噴焊或堆焊鈷鉻鎢硬質(zhì)合金，密封面硬度高、耐磨、抗擦傷、使用壽命長(zhǎng)。
　　10、閥桿材料為滲氮鋼、滲氮后的閥桿表面硬度高、耐磨、抗擦傷、同時(shí)防腐蝕、使用壽命長(zhǎng)。
J641H氣動(dòng)程控截止閥在安裝時(shí)應(yīng)注意哪些方面
　　1、安裝閥門時(shí)注意介質(zhì)的流向，嚴(yán)格按閥門流向箭頭指示的方向安裝。
　　2、閥門可安裝的管道的任何位置、同時(shí)根據(jù)介質(zhì)和介質(zhì)的溫度選擇碳鋼或合金鋼的閥門。
　　3、J641H氣動(dòng)程控截止閥盡量垂直安裝，閥桿向上。
　　4、手輪、手柄及微動(dòng)機(jī)構(gòu)，不允許作起吊用。

1. 主要技術(shù)參數(shù)

1. 主要零件及材料

PSA氣動(dòng)程控截止閥外形尺寸

【權(quán)利要求】
1.一種氣動(dòng)程控閥，包括閥體、閥蓋和閥桿，所述閥蓋通過(guò)螺栓組與閥體固定在一起，閥蓋的上端通過(guò)螺栓安裝有一氣缸；所述閥桿一端穿過(guò)閥蓋設(shè)置在閥體的中腔內(nèi)，另一端固定在氣缸頂端，閥桿位于氣缸內(nèi)那段安裝有活塞；其特征在于: 還包括閥芯和防沖刷結(jié)構(gòu)，防沖刷結(jié)構(gòu)包括壓緊環(huán)，閥芯的下表面設(shè)置有一凹槽，閥芯的凹槽內(nèi)通過(guò)壓緊環(huán)和螺栓組壓設(shè)有一密封片，閥芯上端設(shè)置有一階梯狀孔槽，閥桿位于中腔內(nèi)的端部安裝在閥芯的孔槽內(nèi)；所述壓緊環(huán)的下表面設(shè)置成光滑的圓弧面。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)程控閥，其特征在于:所述閥芯上端的孔槽設(shè)置為螺紋孔，閥桿端部和閥芯之間旋合有一閥瓣蓋。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣動(dòng)程控閥，其特征在于:所述防沖刷結(jié)構(gòu)還包括防沖刷環(huán)，其設(shè)置在閥芯下部外邊緣，且防沖刷環(huán)的下表面與密封片的下表面位于同一平面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的氣動(dòng)程控閥，其特征在于:所述的閥桿為一體式結(jié)構(gòu)，所述氣缸與閥蓋的中軸線位于同一軸線上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氣動(dòng)程控閥，其特征在于:所述閥蓋與閥桿之間由下至上設(shè)置有閥蓋密封套和閥桿密封套，閥蓋密封套和閥桿密封套的外緣均用螺栓固定在端蓋上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的氣動(dòng)程控閥，其特征在于:所述閥蓋上設(shè)置有一與閥蓋密封套連通的檢漏孔，貫通的檢漏孔出口設(shè)置有消音器。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào)，請(qǐng)截止閥型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。

三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn)：請(qǐng)：我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。