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ZAZM電動套筒調節閥概述

由DKZ型系列直行程電動執行機構和套筒閥兩部分組成。以單相交流220V電源為動力，接受0~10mA或4~20mA直流信號，自動地控制調節閥開度，從而達到對壓力、溫度、流量、液位等工藝參數的連續調節。該產品具有比雙座閥大的流量系數，且允許壓差大，穩定性好，工作時不易產生振動，適用性強等優點，廣泛地應用于電力、冶金、石油、化工、輕工等工業部門的自動控制系統。

套筒調節閥采用單座調節閥的閥體，在閥體內插入一個圓筒形的套筒，以套筒為導向，安裝一個軸向上下動作的閥芯，在套筒上切開了具有一定流量特性的孔，通過閥芯與套筒孔形成開孔面積的變化，實現調節流量的目的。

　　套筒通過三個密封墊片緊固在閥體上，安裝套筒無需使用螺栓。根據不同流量特性的要求，可以方便的更換為直線流量特性套筒或等百分比流量特性套筒。可以根據流量大小不同要求跟換不同流通能力的套筒。

優點

　　1、采用平衡式結構，閥前后介質壓差對閥瓣產生的不平衡力非常小，相同工況下同類型閥門所需要的執行機構推力小，所以其閥桿直徑比單座非平衡閥設計或選擇更小。

　　2、閥桿與填料之間的摩擦力比較小，減小了閥門動作的阻力，且閥桿和填料的磨損也小，使用壽命增加。另外，較小直徑的閥桿在中高溫時熱脹冷縮變化量小，避免了在中高溫時閥桿與填料之間摩擦力增大或互相抱卡塞住的情況發生。

　　3、由于新型套筒閥是平衡式結構，與非平衡式的直通單座閥比較，所配置的執行機構可以比較小，但卻可以克服比直通單座調節閥高的介質壓差。例如，DN200/DN250/DN300的新型套筒調節閥只需配置C60氣缸式執行機構，不需要更大的氣缸執行機構。最大閥座直徑時，允許工作壓差是相同配置直通單座調節閥的2倍左右，也可配置薄膜式執行機構和防爆電動執行機構。

　　4、新型套筒調節閥采用自對中無螺紋卡入式閥座結構和模塊化設計，閥門拆裝方便，并能達到Ⅳ級以上泄漏量標準。

　　5、在150℃以下時，金屬硬密封可以達到Ⅳ級以上泄漏量標準，聚四氟乙烯軟密封可以達到Ⅵ級泄漏量標準。DN200/DN250/DN300的新型套筒調節閥使用壽命高于直通單座調節閥。

　　6、新型套筒調節閥在DN80以上時，調節范圍的幾何尺寸和公差應符合圖樣要求。

【主權項】

1.一種電動套筒調節閥，包括閥體，閥體左右兩端分別設有進液口和出液口，其特征在于，所述的閥體上端安裝有閥蓋，閥蓋上端面設有一體成型的安裝法蘭，安裝法蘭上端面設有密封筒，安裝法蘭上端安裝有電動執行裝置，電動執行裝置的活塞桿端部連接有閥桿，閥桿穿過閥蓋并伸入到閥體的閥腔內； 所述的閥桿與密封筒之間的環形間隙內填充有填料，閥桿上自上至下依次套裝有填料壓套、填料壓蓋，填料壓蓋固定于密封筒的上端面并壓緊填料壓套，填料壓套伸入到密封筒內并壓緊填料； 所述的閥桿下端安裝有位于套筒內上下滑動的閥塞，套筒固定安裝于閥腔內，所述的套筒外壁上對稱設有聯通閥腔進液段和出液段的連通孔。

2.根據權利要求1所述的電動套筒調節閥，其特征在于，所述的套筒上端外壁上設有環形臺，環形臺下端搭扣在閥腔內壁的安裝臺上，環形臺上端通過閥蓋下端面的筒體壓緊;套筒下端固定于閥腔進液段和出液段聯通處，套筒外壁下端與環形臺上下端面均設有柔性石墨復合墊片密封。

3.根據權利要求1所述的電動套筒調節閥，其特征在于，所述的套筒下端面設有多個沿著環形分布的插入針，插入針工作時插入到填料內。

二、ZAZM電動套筒調節閥主要技術參數和性能指標

1、主要技術參數

2、主要技術性能指標

3、材料和適用溫度范圍

零件材料：

4、允許壓差

      標準組配的允許壓差較大，但考慮到介質流體對閥塞、套筒的沖蝕和高壓差引起的噪聲、振動，因此當閥的壓差超過3MPa時：則應采取相應的工藝措施。

5、外形尺寸

　　套筒調節閥的套筒內開有兩個階梯的閥座密封面，通過與閥芯上的兩個密封面配合來完成密封，相比單座調節閥的一個密封面來說，泄露等級加大了，其泄露等級與雙座調節閥相當。但是其閥芯不平衡力卻比單座調節閥和雙座調節閥要小得多。其穩定性要比雙座調節閥要好，雙座調節閥開度超過60-70%時會出現不穩定區，引起閥芯震蕩。套筒調節閥沒有不穩定區，不會發生不平衡力反轉現象。同時閥芯和套筒的導向部分很大，不會引起震蕩。

安裝調試

1、閱覽操作手冊在裝置閥門之間，先閱覽輔導手冊。輔導手冊介紹該產品以及裝置前和裝置時應留意的安全事項及預防措施。依照手冊中的指南去做有助于保證裝置的簡易和成功。 

2、承認調節閥管道清潔管道中的異物可能會損壞閥門的密封外表或甚至阻止閥芯、球或蝶板的運動而形成閥門不能正確地封閉。為了減小風險狀況發生的可能性，需在裝置閥門前清洗一切的管道。承認 已清除管道污垢，金屬碎屑、焊渣和其它異物。 

3、要查看管道法蘭以保證有一個潤滑的墊片外表。假如閥門有螺紋銜接端，要在管道陽螺紋上涂上高等級的管道密封劑。不要在陰螺紋上涂密封劑，因為在陰螺紋上多余的密封劑會被擠進閥體內。多余 的密封劑會形成閥芯的卡塞或臟物的積聚，進而導致閥門不能正常封閉。 

4、查看控制閥(調節閥) 雖然閥門制造商們會采取某些步驟避免運送損壞，但這種損壞還是有可能發生的，且能夠在裝置之前發現和通報。不要裝置現已知道在運送和寄存時已損壞的閥門。裝置之前， 查看并除掉一切運送擋塊、防護用堵頭或墊片外表的蓋子，查看閥體內部以保證不存在異物。 

5、采用杰出的管接實踐絕大部分的控制閥(調節閥)能夠裝置在任何方位，可是，最通常用的辦法是將執行機構筆直放置并位于閥門的上部。假如執行機構水平裝置是有必要的，則考慮對執行機構添加一個 額定的筆直支撐。應保證這樣裝置閥體：流體流向與流向箭頭或輔導手冊所指示的方向共同。 

6、保證調節閥在閥門的上面和下面留有滿足的空間以便在查看和保護時容易地拆卸執行機構或閥芯。空間間隔通常能夠從閥門制造商認定的外形尺寸圖上找到。對于法蘭銜接的閥體，保證法蘭面準確地 對準以使墊片外表均勻地接觸。在法蘭對中后，輕輕地旋緊螺栓，最終以交錯形式旋緊這些螺栓。正確地旋緊能避免產生不均勻的墊片負載，并有助于避免走漏，也有助于避免法蘭損壞或甚至裂開的可 能性。 

7、當銜接法蘭和閥門法蘭材質不一樣時，襯氟蝶閥這種預防措施就顯得尤為重要。裝置于控制閥(調節閥)上游和下游的引壓管有助于查看流量或壓力降。將引壓管接到遠離彎頭、縮徑或擴徑的直管段 處。這種方位可將因為流體紊流而導致的不精確性減到最小。用1/4或3/8英寸(6-10mm)的管子把執行機構上的壓力接口銜接到控制器上。堅持較短的銜接間隔，并盡量減少管件和彎頭的數量以減少系統 時間滯后。假如該間隔有必要很長，那么能夠在控制閥(調節閥)上使用一個定位器或增壓器。

　　套筒調節閥在高溫工況應用下泄漏量的影響較小。不會像雙座調節閥，在高溫工況下泄漏量增加較多。因為套筒和閥芯用同種材料制成，形狀接近，膨脹系數相同，高溫時變形接近，所以泄漏量變化不大。

訂貨須知：

一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的安全閥型號，請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供zui全面、專業的“閥門系統解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。