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石油化工儲罐防爆阻火呼吸閥技術規范

ZFQ-1不銹鋼防爆阻火呼吸閥集阻火器與呼吸閥為一體，其新穎的結構為。是石化儲罐的新型安全設備，其是阻火呼吸性能好，重量輕，使用方便。該產品適用于儲存內點低于28 ℃的甲類油品和閃點低于 60 ℃的乙類油品，如汽油、笨、甲笨、煤油、輕柴油、機油、原油等油品及性質相同的化工產品儲罐使用。亦可作為阻火單呼或單吸閥。

石油化工儲罐防爆阻火呼吸閥技術規范儲罐面臨的挑戰

常壓、低壓儲罐在流程工業中占據著的地位。然而，這些儲罐在使用過程中常會面臨一系列挑戰，諸如儲罐內液面的變化、外界溫度的波動等，這些因素都會導致儲罐內氣體的膨脹或收縮，進而引發儲罐內氣相壓力的波動。這種壓力波動若不及時控制，極易使儲罐陷入超壓或真空的失穩狀態，嚴重時甚至可能造成儲罐的鼓脹或癟塌。安裝呼吸閥可維持氣壓平衡。

△ 呼吸閥的安裝和作用

為了有效應對這些挑戰，確保儲罐的安全與穩定，工藝設計中通常會采取一項關鍵措施——在罐頂安裝呼吸閥。這種設計旨在維持儲罐的氣壓平衡，通過呼吸閥的自動調節功能，防止儲罐因超壓或真空而遭受損害。同時，它還能有效減少儲罐內物料的揮發和損耗，為安全和環保貢獻一份力量。

02石油化工儲罐防爆阻火呼吸閥技術規范呼吸閥的原理

△ 呼吸閥工作原理細節

呼吸閥的內部結構是由一個壓力閥盤（呼氣閥）和一個真空閥盤（吸氣閥）巧妙組合而成，它們可以并排或重疊布置。其工作原理如下：在儲罐壓力與大氣壓力持平的狀態下，壓力閥與真空閥的閥盤與閥座緊密貼合，利用閥座邊上的特殊密封結構產生的“吸附"效應，確保嚴密不漏。然而，一旦儲罐內的壓力或真空度發生變化，閥盤便會啟動并逐漸打開。盡管如此，由于閥座邊上的“吸附"效應依舊存在，因此呼吸閥仍能維持良好的密封性能。

△ 石油化工儲罐防爆阻火呼吸閥技術規范呼吸閥的功能

在正常狀態下，呼吸閥主要起密封作用。然而，在特定條件下，它會自動開始工作：

(1) 當儲罐向外輸出物料時，呼吸閥會開始向罐內吸入空氣或氮氣，以補充罐內因輸出而減少的氣體。

(2) 往儲罐內灌裝物料時，呼吸閥則將罐內多余的氣體呼出至罐外，以維持罐內的壓力平衡。

(3) 由于氣候變化等因素導致罐內物料蒸汽壓的增高或降低，呼吸閥會相應地呼出蒸汽或吸入空氣或氮氣，這種通常被稱為熱效應的現象。

(4) 一旦發生火災，儲罐呼出的氣體受熱，導致罐內液體蒸發量急劇增加。此時，呼吸閥會向罐外大量呼出氣體，以防止儲罐因超壓而受損。

(5) 在其他工況下，例如揮發性液體的加壓輸送、內外部傳熱裝置的化學反應以及操作失誤等，呼吸閥都會根據實際情況進行呼出或吸入操作，以保護儲罐免受超壓或超真空的損害。

石油化工儲罐防爆阻火呼吸閥技術規范產品特點

1、殼體選用不銹鋼、鑄鋼和鋁合金，耐腐蝕性好；
2、閥盤采用四氟材料，耐低溫，防凍性能好；
3、結構簡單，易檢修，安全方便。
4、性能符合石油工業部標準 SY7511-87 規定。

石油化工儲罐防爆阻火呼吸閥技術規范工作原理

呼吸閥由壓力閥和真空閥組成，安裝于貨油艙透氣管上，能隨貨油艙內油氣正負壓變化而自動啟閉，使貨油艙內外氣壓差保持在允許值范圍內。當罐內介質的壓力在呼吸閥的控制操作壓力范圍之內時，呼吸閥不工作，保持油罐的密閉性；當往罐內補充介質，使罐內上部氣體空間的壓力升高，到呼吸閥的操作正壓時，壓力閥被頂開，氣體從呼吸閥呼出口逸出，使罐內壓力不在繼續增高；罐外的大氣將頂開呼吸閥的負壓閥盤。

石油化工儲罐防爆阻火呼吸閥技術規范產品作用

ZFQ-1不銹鋼防爆阻火呼吸閥安裝在儲罐頂部，是解決罐內正壓，負壓的氣體，使罐內的液體進出沒有受到阻礙，當外液體輸入罐內時有大量的氣體往外呼(稱正壓)。如罐內液體往外輸出時罐內必須從外空氣吸進罐內(稱負壓)。如停止工作時呼吸閥自動關閉不會把罐內液氣往外泄漏，使罐內的液體質量得到了有利的保障。

石油化工儲罐防爆阻火呼吸閥技術規范適用范圍

ZFQ-1不銹鋼防爆阻火呼吸閥適用于儲存閃點低于 28 ℃的甲類油品和閃點低于 60 ℃的乙類油品，如汽油、笨、甲笨、煤油、輕柴油、機油、原油等油品及性質相同的化工產品儲罐。全天候呼吸閥可與ZGB波紋阻火器配套使用。

石油化工儲罐防爆阻火呼吸閥技術規范操作壓力

通氣量表

材料代號

石油化工儲罐防爆阻火呼吸閥技術規范主要零部件

石油化工儲罐防爆阻火呼吸閥技術規范外形結構圖

石油化工儲罐防爆阻火呼吸閥技術規范主要外形尺寸

石油化工儲罐防爆阻火呼吸閥技術規范使用說明

1、呼吸閥應安裝在儲罐氣源的點，以降低物料蒸發損耗和以便順利地提供通向呼吸閥最直接和的通道。通常對于立式罐，呼吸閥應盡量安裝在罐頂頂板范圍內，對于罐頂需設隔熱層的儲罐、可安裝在梯子平臺附近；
2、當需要安裝兩個呼吸閥時，它們與罐頂中心應對稱布置；
3、若呼吸閥用在氮封罐上，則氮氣供氣管的接管位置應遠離呼吸閥接口，并由罐頂部插入儲罐內約 200mm ，這樣氮氣進罐后不直接排出，達到氮封的目的。

石油化工儲罐防爆阻火呼吸閥技術規范儲罐呼吸閥安裝的關鍵要點

儲罐呼吸閥是石油化工行業的安全附件，其正確安裝直接關系到儲罐運行的安全性和穩定性。
呼吸閥通過自動調節儲罐內外壓力平衡，有效防止罐體因壓力異常導致的變形或破裂。

安裝位置的選擇至關重要。
呼吸閥必須安裝在儲罐頂部氣相空間點，確保與儲罐氣相空間直接連通。
若儲罐設有多個呼吸閥，需保持它們在同一水平高度，避免因安裝位置差異導致呼吸不均。
同時要避開進料口、攪拌器等可能產生干擾的位置，防止液體飛濺或泡沫影響閥門正常工作。

安裝前必須清理連接法蘭面和管道內的雜質，檢查密封墊片是否完好無損。

安裝時需使用合適的螺栓緊固，確保法蘭連接處密封良好但不過度緊固導致變形。
安裝后要立即檢查閥盤是否能夠自由活動，避免因運輸或安裝過程中的震動導致閥盤卡死。

壓力設定是呼吸閥功能正常發揮的關鍵。

正壓開啟壓力通常設定為儲罐設計正壓的80%-90%，負壓開啟壓力則為設計負壓的90%。
設定完成后必須使用專用測試設備進行實際動作壓力測試，確保與設定值一致。
值得注意的是，不同介質的儲罐可能需要不同的壓力設定值，特別是對于易揮發或高粘度介質。

日常維護同樣不可忽視。
應定期檢查呼吸閥是否有結霜、結垢現象，特別是在寒冷地區或處理易結晶介質時。
冬季要特別注意防凍措施，避免閥盤凍結導致失效。
每次儲罐檢修時都應拆下呼吸閥進行全面檢查，包括閥座密封面、閥盤導向部位等關鍵部件。

儲罐呼吸閥雖小，卻在安全生產中扮演著重要角色。
正確的安裝與維護不僅能延長設備壽命，更能有效預防安全事故發生。
操作人員應充分了解其工作原理和安裝要點，確保這一安全裝置始終處于工作狀態。

石油化工儲罐防爆阻火呼吸閥技術規范維護保養

為了呼吸閥使用安全，應在3-6個月內定期將波紋阻火層拆下，清洗干凈，保證阻火層上每個孔暢通，防止堵塞，確保安全正常使用。定期檢查通風氣正、負閥盤動作是否靈活，導桿及閥盤接觸密封面有無損壞，如有損壞應立即調換。在檢查維護重新安裝時，應保證閥內各結合面嚴密配合，閥盤升降靈活。新閥啟用時，應安裝前清除閥盤間的防震物，否則呼吸閥將失靈。

03石油化工儲罐防爆阻火呼吸閥技術規范呼吸閥的標準和安裝

△ 呼吸閥的標準

呼吸閥在石油、鐵道、道路運輸以及危險品運輸等多個領域都有廣泛的應用。為了確保其性能和質量，相關機構制定了多部標準。常見的呼吸閥標準包括：SY/T 0511.1-2010《石油儲罐附件 第1部分：呼吸閥》、TB/T 3319-2013《鐵道罐車用呼吸式安全閥》、QC/T 1064-2017《道路運輸易燃液體危險貨物罐式車輛 呼吸閥》，以及DIN EN 14595-2016《危險品運輸罐 罐的操作裝置 壓力和真空呼吸閥》等。這些標準為呼吸閥的設計、制造、測試和使用提供了詳細的指導和規范，確保了產品的安全性和可靠性。

△ 石油化工儲罐防爆阻火呼吸閥技術規范呼吸閥安裝要點

(1) 呼吸閥應置于儲罐頂部的點。從減少蒸發損耗和優化排氣的角度出發，將其安裝在儲罐氣相空間的位置，能確保呼吸閥獲得最直接且的通道。

(2) 對于大型或關鍵的儲罐，為防范單臺呼吸閥故障引發的超壓或負壓風險，可選用兩臺呼吸閥進行安裝。為降低兩臺呼吸閥同時動作引發的故障概率，設計時通常會讓其中一臺作為備用，而另一臺則負責主要工作。

(3) 當單個呼吸閥的呼吸量無法滿足需求時，可增設兩個或以上的呼吸閥。若安裝兩個呼吸閥，應確保它們與罐頂中心的距離相等，以實現對稱布置。

(4) 若呼吸閥裝設于氮封儲罐上，需注意氮氣供氣管的接管位置應遠離呼吸閥接口，并深入罐內約200mm，以確保氮氣進入后不會直接排出，從而有效發揮氮封作用。

(5) 若呼吸閥內設有阻火器，必須考慮其壓降對呼吸閥排出壓力的影響，以防止儲罐超壓。

(6) 在建罐地區歷年最冷月的平均溫度低于或等于0℃時，呼吸閥需采取防凍措施。這旨在預防呼吸閥閥盤因凍結或阻塞而導致的排氣不暢或補氣不足，進而避免儲罐因超壓或低壓而出現鼓罐或癟罐的情況。