1.Q47F-1500LB美標(biāo)磅級法蘭式鍛鋼固定球閥技術(shù)參數(shù)總則: 固定球閥是按API 6D、GB/T12237標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的一種管線閥門產(chǎn)品，用于接通或截?cái)喙苈分械慕橘|(zhì)。一般是用于全開或全關(guān)狀態(tài)，不可作調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥使用。本產(chǎn)品為便于清管器清理管道，設(shè)計(jì)成全通徑閥門，廣泛適用于工作溫度≤121℃、工作壓力2.0～5.0MPa工況條件下油品、天然氣、水、蒸氣等非腐蝕性介質(zhì)的各種管路。Q47F鍛鋼固定球閥是新一代高性能球閥，適用于長輸管線和一般工業(yè)管線，其強(qiáng)度、安全性、耐惡劣環(huán)境性等在設(shè)計(jì)時進(jìn)行了特殊考慮，適用于各種腐蝕性和非腐蝕性介質(zhì)。它與浮動球閥相比，工作時，閥前流體壓力在球體上產(chǎn)生的作用力全部傳遞給軸承，不會使球體向閥座移動，因而閥座變形小，密封性能穩(wěn)定、使用壽命長，適用于高壓、大口徑場合。的彈簧預(yù)閥座組件，具有自緊特性，實(shí)現(xiàn)上游密封。每閥有兩個閥座，每個方向都能密封因而安裝沒有流向限制，是雙向。本閥有二塊式和三塊式兩種閥體結(jié)構(gòu)，中法蘭用螺栓連接，密封采用增強(qiáng)聚四氟乙烯鑲?cè)氩讳P鋼圈內(nèi)，鋼圈后部設(shè)有彈簧保證閥座緊貼球體，保持密封。上下閥桿均設(shè)有PTFE軸承，減少磨擦，操作省力，小軸底部沒有調(diào)整片，保證球與密封圈的接處位置。采用全通徑的結(jié)構(gòu)使閥門流量孔么與管線內(nèi)徑一致，以便管線清掃。 
Q47F-1500LB美標(biāo)磅級法蘭式鍛鋼固定球閥技術(shù)參數(shù)產(chǎn)品特征 1、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：固定球閥球體帶有固定軸的球閥，稱為固定球閥。固定球閥主要用于高壓大口徑。根據(jù)閥座密封圈的安裝不同，固定球閥可以有兩種結(jié)構(gòu)：球體前密封的閥座，球體后密封的閥座
2、整體結(jié)構(gòu)：具有全通道、緊急密封、防火等特點(diǎn)。
3、全通徑：閥門流道孔直徑與管和徑內(nèi)徑一致，更于管線清掃。
4、阻塞與排泄：閥門處于關(guān)閉狀態(tài)時，上下游側(cè)的閥座使流體阻斷，閥體中腔的積治物可以排泄，排泄裝置如下機(jī)能：
① 事前可檢查閥座是否泄漏損傷；
②減少介質(zhì)更換對閥門的污染；
③ 在工作壓力下，閥門處于全開或全關(guān)狀態(tài)時，可更換閥桿部填料函。（如圖5所示排泄裝置是排污塞）
5、自動泄壓
閥門中腔停滯的介質(zhì)由于溫度升高，而出現(xiàn)異常升高時，閥座或閥體上安裝的安全閥可以自動泄壓。
6、防火結(jié)構(gòu)
采用雙重密封，當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時，非金屬閥座燒損后，介質(zhì)將球體壓緊在閥體上的金屬密封面阻止介質(zhì)大量漏出，符合API607規(guī)定。
7、緊急密封
閥座及閥桿密封件出現(xiàn)損傷而引起泄漏時，通過注脂閥注入密封脂可以起瞬時應(yīng)急密封作用。
8、閥桿加長
閥桿加長適用于地下安裝及低溫介質(zhì)用，加長尺寸，根據(jù)需要確定。操作方式有手動、氣動、電動、氣液聯(lián)動、液動等。 2.Q47F-1500LB美標(biāo)磅級法蘭式鍛鋼固定球閥技術(shù)參數(shù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn): 
2.1 此系列球閥是通過手柄順時針轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動手柄來關(guān)閉閥門，反向轉(zhuǎn)動則打開閥門，閥桿頭部采用扁方結(jié)構(gòu)，與手柄的連接不會錯位，從而保證手柄與球體的流量孔方向一致。 當(dāng)手柄與閥門管線平行時，閥門處于開狀態(tài)，如圖1所示。 當(dāng)手柄與閥門管線垂直時，閥門處于關(guān)狀態(tài)，如圖2所示。
2.2 的閥座 引進(jìn)技術(shù)而設(shè)計(jì)的密封閥座，可靠地保證了閥門密封，磨損系數(shù)低、操作力矩小、多種閥座材料、適應(yīng)范圍廣。 2.3 鎖定裝置 為防止閥門開關(guān)受到誤操作以及不可預(yù)知的線路振動而產(chǎn)生的不應(yīng)有的開關(guān)動作，在閥門的全開和全關(guān)位置設(shè)有鎖定孔，可用掛鎖鎖定閥門。特別是閥門安裝在野外或在可燃性介質(zhì)的油品類和化學(xué)藥品的生產(chǎn)線，該鎖定裝置就會體現(xiàn)出獨(dú)特的性。 2.4 閥桿防飛結(jié)構(gòu) 當(dāng)閥門內(nèi)腔壓力上升時，閥門中腔的壓力可能將閥桿推出。為防止這種情況發(fā)生，在閥桿下部設(shè)有軸肩，從閥體內(nèi)部裝入閥桿，防止閥桿飛出。這樣，對于更換填料較為方便和安全。同時可在火災(zāi)后，介質(zhì)壓力將使閥桿軸肩與閥體上密封面緊密接觸，防止介質(zhì)大量從損壞的填料部位泄漏，起到瞬時密封的作用。 2.5 防靜電設(shè)計(jì) 當(dāng)操作閥門時，由于球體和閥座之間的摩擦，會產(chǎn)生靜電并積聚在球體上。為防止產(chǎn)生靜電火花，特在閥門上設(shè)置防靜電裝置，將開關(guān)過程中產(chǎn)生的靜電由閥體上導(dǎo)出到管道上,使靜電在管道上消失。該閥門使用在燃點(diǎn)較低的汽油、天然氣、丙烷等時將能夠有效地防止事故的發(fā)生。 2.6 中法蘭（閥體和左體連接部）無外漏結(jié)構(gòu) 閥體與閥蓋的連接部是靠金屬纏繞墊密封，為防止由于火災(zāi)、高溫或振動等因素造成該處的泄漏，特設(shè)計(jì)為閥體與閥蓋金屬對金屬接觸，形成定位止口法蘭，保證無外漏。 2.7 防火結(jié)構(gòu) 當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時，閥座材料被燒壞，大量泄漏的介質(zhì)可能加促火勢。固定球體在介質(zhì)的推力作用下，推動到閥體上，形成短時間的密封，閥門的防火結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可阻止介質(zhì)大量泄漏。在火災(zāi)后，各泄漏部位（球體與閥體、中法蘭）設(shè)計(jì)成金屬接觸，從而阻止了介質(zhì)大量的燒損從閥座處泄漏。 
3.Q47F-1500LB美標(biāo)磅級法蘭式鍛鋼固定球閥技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范 設(shè)計(jì)與制造 | 結(jié)構(gòu)長度 | 法蘭端尺寸 | 壓力溫度基準(zhǔn) | 檢驗(yàn)與試驗(yàn) | 標(biāo)志 | 供貨 | API 6D API 608 | API 6D | ASME B16.5 | ASME B16.34 | API 6D API 598 | API 6D | JB/T7928 | GB/T12237 | GB/T12221 | HG/T20592 JB/T79 | GB/T12224 | JB/T9092 GB/T26480 | GB/T1220 | JB/T7928 |
閥門工作壓力額定值（壓力-溫度基準(zhǔn)）（表壓：bar）
溫度（℃） | -29～38 | 50 | 100 | 121 | 額定值（MPa）150Lb | 19.6 | 19.2 | 17.7 | 16.7 | 額定值（MPa）300Lb | 51.1 | 50.1 | 46.6 | 45.8 |
4.主要技術(shù)參數(shù) 公稱壓力 | 公稱通徑 | 流量系數(shù) KV | 轉(zhuǎn)矩 N·M | 適用介質(zhì) | 適用溫度(℃) | NPS(in) | DN(mm) | 150Lb | 300Lb | 150Lb | 300Lb | PN16 PN20 150Lb PN50 300Lb | 2 | 50 | 328 | 328 | 70 | 100 | 水,油品. 天然氣,蒸氣 | -29～250 | 21/2 | 65 | 518 | 518 | 100 | 200 | 3 | 80 | 730 | 730 | 130 | 300 | 4 | 100 | 1315 | 1315 | 260 | 500 | 6 | 150 | 2921 | 2921 | 680 | 1170 | 8 | 200 | 5210 | 5210 | 970 | 1500 | 10 | 250 | 8158 | 8158 | 1215 | 2535 |
5.主要零件及連接尺寸:(連接尺寸見樣本) 6.閥門主要零件材料 零件名稱 | 閥 體 | 閥 蓋 | 閥 座 | 球 體 | 閥 桿 | 螺栓/螺母 | 所用材料 | WCB | WCB | PPL | A182 F304 | 20Cr13 | 35CrMoA/45 | 所用材料 | CF3M | CF3M | PPL | 316L | 316L | B8/8 |
主要性能參數(shù)| 試驗(yàn)壓力（MPa) | 公稱壓力（MPa) | 壓力級（Class) | | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | 25.0 | 150 | 300 | 400 | 600 | 900 | 1500 | | 強(qiáng)度試驗(yàn) | 2.4 | 3.8 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 | 37.5 | 3.1 | 7.8 | 10.2 | 15.3 | 23.1 | 38.4 | | 密封試驗(yàn) | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.0 | 11.0 | 17.6 | 27.5 | 2.2 | 5.6 | 7.5 | 11.2 | 16.8 | 28.1 | | 氣密試驗(yàn) | 0.5-0.7 | | 工作溫度 | PTEE≤150℃ PPL E≤300℃ 碳纖≤350℃ | | 適用介質(zhì) | C：水、油、氣體、蒸氣 P：硝酸類（溫度≤200℃ ） R：醋酸類（溫度≤200℃ ） |
主要零部件材質(zhì)| 序號 | 零件名稱 | 材質(zhì) | | GB | ASTM | | 1 | 閥體 | WCB、A105 | A182 F316 | | 2 | 彈簧 | 60Si2Mn | 316 | | 3 | 密封圈 | 增強(qiáng)聚四氟乙烯 | 增強(qiáng)聚四氟乙烯 | | 4 | 墊片 | 柔性石墨+不銹鋼 | 柔性石墨+316 | | 5 | 排污螺塞 | 25 | 316 | | 6 | O型密封圈 | 橡膠 | 橡膠 | | 7 | 底蓋 | A105 | 316 | | 8 | 螺釘 | 35 | 316 | | 9 | 閥桿 | 2Cr13+鍍鎳磷 | 316 | | 10 | 滑動軸承 | 不銹鋼+PTFE | 316+TPFE | | 11 | 球體 | A105+鍍鎳磷 | A182 F316 | | 12 | 閥座 | A105+鍍鎳磷 | 316 | | 13 | 螺柱 | 35CrMoA | 316 | | 14 | 螺母 | 35 | 316 | | 15 | 壓套 | A105 | 316 | | 16 | 填料 | PTFE | PTFE | | 17 | 填料壓蓋 | WCB | A216-WCB | | 18 | 鍵 | 45 | 316 |
Q47F-1500LB美標(biāo)磅級法蘭式鍛鋼固定球閥技術(shù)參數(shù)外形結(jié)構(gòu)圖
Q47、Q347 型ANSI CLASS150LB-1500LB主要尺寸及重量■CLASS 150| 公稱通徑 | 2" | 21/2" | 3" | 4" | 5" | 6" | 8" | 10" | 12" | 14" | 16" | 18" | 20" | 24" | 28" | 32" | | D1 | 51 | 64 | 76 | 102 | 127 | 152 | 203 | 254 | 305 | 337 | 387 | 438 | 489 | 591 | 686 | 781 | | L | RF | 178 | 191 | 283 | 229 | 356 | 394 | 457 | 533 | 610 | 686 | 762 | 864 | 914 | 1067 | 1245 | 1372 | | BW | 216 | 241 | 283 | 305 | 381 | 457 | 521 | 559 | 635 | 762 | 838 | 914 | 991 | 1143 | 1346 | 1542 | | H1 | 102 | 114 | 127 | 152 | 184 | 219 | 273 | 360 | 395 | 430 | 470 | 550 | 580 | 700 | 800 | 950 | | H2 | 107 | 125 | 152 | 178 | 300 | 330 | 398 | 495 | 580 | 625 | 670 | 698 | 840 | 1050 | 1100 | 1150 | | E |
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| 116 | 116 | 171 | 171 | 257 | 257 | 257 | 150 | 83 | 83 | | F |
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| 350 | 350 | 420 | 420 | 400 | 400 | 400 | 410 | 650 | 650 | | W | 230 | 400 | 400 | 650 | 1050 | 1050 | 600 | 600 | 800 | 800 | 800 | 500 | 800 | 800 | 800 | 800 | | W(kg) | 12 | 16 | 22 | 35 | 58 | 74 | 205 | 322 | 460 | 576 | 864 | 1280 | 1600 | 3540 | 4500 | 5940 |
■CLASS300| 公稱通徑 | 2" | 21/2" | 3" | 4" | 5" | 6" | 8" | 10" | 12" | 14" | 16" | 18" | 20" | 24" | 28" | 32" | | D1 | 51 | 64 | 76 | 102 | 127 | 152 | 203 | 254 | 305 | 337 | 387 | 438 | 489 | 591 | 686 | 781 | | L | RF | 216 | 241 | 283 | 305 | 381 | 457 | 521 | 559 | 635 | 762 | 838 | 914 | 991 | 1143 | 1346 | 1542 | | BW | 216 | 241 | 283 | 305 | 381 | 457 | 521 | 559 | 635 | 762 | 838 | 914 | 991 | 1143 | 1346 | 1542 | | H1 | 102 | 114 | 127 | 152 | 184 | 219 | 273 | 360 | 395 | 430 | 470 | 580 | 580 | 700 | 800 | 950 | | H2 | 107 | 125 | 152 | 178 | 300 | 330 | 398 | 495 | 580 | 625 | 670 | 840 | 840 | 1050 | 1100 | 1150 | | E |
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| 116 | 116 | 171 | 171 | 257 | 257 | 257 | 150 | 83 | 83 | | F |
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| 350 | 350 | 420 | 420 | 400 | 400 | 400 | 410 | 650 | 650 | | W | 230 | 400 | 400 | 650 | 1050 | 1050 | 600 | 600 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | | W(kg) | 15 | 24 | 30 | 55 | 87 | 118 | 255 | 370 | 533 | 640 | 1030 | 1542 | 2100 | 4200 | 5300 | 7860 |
■CLASS400 | 公稱通徑 | 2" | 21/2" | 3" | 4" | 6" | 8" | 10" | 12" | 14" | 16" | 20" | 24" | 28" | | D1 | 51 | 64 | 76 | 102 | 152 | 203 | 254 | 305 | 337 | 387 | 489 | 591 | 686 | | L | RF | 292 | 330 | 356 | 406 | 495 | 597 | 673 | 762 | 826 | 902 | 1054 | 1232 | 1397 | | BW | 295 | 333 | 359 | 410 | 498 | 600 | 676 | 765 | 829 | 905 | 1060 | 1241 | 1410 | | H1 | 114 | 124 | 133 | 159 | 250 | 294 | 395 | 445 | 500 | 530 | 660 | 800 | 900 | | H2 | 108 | 155 | 197 | 235 | 300 | 374 | 445 | 512 | 550 | 615 | 810 | 1010 | 1180 | | E | 116 | 116 | 116 | 116 | 116 | 171 | 171 | 257 | 257 | 257 | 150 | 83 | 123 | | F | 350 | 350 | 350 | 350 | 350 | 420 | 420 | 400 | 400 | 400 | 410 | 650 | 735 | | W | 600 | 600 | 600 | 600 | 600 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | | W(kg) | 23 | 35 | 49 | 91 | 192 | 355 | 640 | 880 | 1100 | 1540 | 2800 | 5300 | 5700 |
■CLASS600| 公稱通徑 | 2" | 21/2" | 3" | 4" | 6" | 8" | 10" | 12" | 14" | 16" | 20" | 24" | 28" | | D1 | 51 | 64 | 76 | 102 | 152 | 203 | 254 | 305 | 337 | 387 | 489 | 591 | 686 | | L | RF | 292 | 330 | 356 | 432 | 559 | 597 | 787 | 838 | 889 | 991 | 1194 | 1397 | 1549 | | BW | 295 | 333 | 359 | 435 | 562 | 600 | 791 | 841 | 892 | 994 | 1200 | 1407 | 1562 | | H1 | 114 | 124 | 133 | 159 | 250 | 294 | 395 | 445 | 500 | 530 | 660 | 800 | 900 | | H2 | 108 | 155 | 197 | 235 | 300 | 374 | 445 | 512 | 550 | 615 | 810 | 1010 | 1180 | | E | 116 | 116 | 116 | 116 | 116 | 171 | 171 | 257 | 257 | 257 | 150 | 83 | 123 | | F | 350 | 350 | 350 | 350 | 350 | 420 | 420 | 400 | 400 | 400 | 410 | 650 | 735 | | W | 600 | 600 | 600 | 600 | 600 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | | W(kg) | 35 | 38 | 55 | 102 | 232 | 390 | 710 | 960 | 1700 | 1970 | 3250 | 5800 | 6700 |
■CLASS900| 公稱通徑 | 2" | 21/2" | 3" | 4" | 6" | 8" | 10" | 12" | 14" | 16" | 18" | 20" | 24" | | D1 | 51 | 64 | 76 | 102 | 152 | 203 | 254 | 305 | 324 | 375 | 426 | 473 | 572 | | L | RF | 368 | 419 | 381 | 457 | 610 | 737 | 838 | 965 | 1029 | 1130 | 1219 | 1321 | 1549 | | BW | 371 | 422 | 384 | 460 | 613 | 740 | 841 | 968 | 1038 | 1140 | 1232 | 1334 | 1568 | | H1 | 217 | 241 | 259 | 297 | 360 | 322 | 420 | 470 | 510 | 600 | 700 | 720 | 810 | | H2 | 126 | 158 | 191 | 216 | 270 | 394 | 502 | 572 | 675 | 762 | 866 | 894 | 956 | | E | 116 | 116 | 116 | 116 | 171 | 171 | 257 | 257 | 150 | 150 | 180 | 180 | 220 | | F | 350 | 350 | 350 | 350 | 420 | 420 | 420 | 400 | 410 | 410 | 650 | 650 | 735 | | W | 600 | 600 | 600 | 600 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | | W(kg) | 50 | 60 | 80 | 125 | 270 |
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■CLASS1500| 公稱通徑 | 2" | 21/2" | 3" | 4" | 6" | 8" | 10" | 12" | 14" | 16" | 18" | 20" | 24" | | D1 | 51 | 64 | 76 | 102 | 146 | 194 | 241 | 289 | 318 | 362 | 395 | 440 | 504 | | L | RF | 368 | 419 | 381 | 546 | 705 | 832 | 991 | 1130 | 1257 | 1384 | 1537 | 1664 | 1689 | | BW | 371 | 422 | 384 | 549 | 711 | 941 | 1000 | 1146 | 1276 | 1407 | 1559 | 1686 | 1902 | | H1 | 126 | 158 | 191 | 216 | 296 | 378 | 495 | 542 | 590 | 670 | 710 | 750 | 850 | | H2 | 217 | 241 | 259 | 297 | 365 | 475 | 578 | 696 | 761 | 831 | 900 | 950 | 1080 | | E | 116 | 116 | 116 | 116 | 171 | 257 | 257 | 150 | 150 | 180 | 220 | 220 | 280 | | F | 350 | 350 | 350 | 350 | 420 | 400 | 400 | 410 | 410 | 650 | 735 | 735 | 735 | | W | 600 | 600 | 600 | 600 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | | W(kg) | 50 | 75 | 117 | 216 | 380 |
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7.Q47F-1500LB美標(biāo)磅級法蘭式鍛鋼固定球閥技術(shù)參數(shù)運(yùn)輸，貯存，安裝，使用及維護(hù) 7.1 運(yùn)輸 7.1.1 運(yùn)輸過程中應(yīng)避免磕碰而產(chǎn)生的閥桿彎曲，從而影響閥門的開啟或關(guān)閉。 7.1.2 運(yùn)輸或安裝過程中，手輪、驅(qū)動裝置不允許用作起吊。 7.2 貯存 7.2.1在倉庫保管時，閥門應(yīng)處于全開位置，兩邊應(yīng)加蓋封閉，一切勿使污物進(jìn)入閥門內(nèi)，以免損傷密面。切不可使球閥長時間處于半開位置，否則會在密封面上形成壓痕，造成泄漏。 7.2.2 閥門存放不應(yīng)堆疊，應(yīng)放在于燥通風(fēng)室內(nèi)。 7.2.3 長期存放，則應(yīng)作定期外觀和動作檢查，便換防銹油，并清除表面污垢和鐵銹。 7．3 安裝 7.3.1安裝前，應(yīng)仔細(xì)核對銘牌上的各項(xiàng)內(nèi)容是否符合使用要求，產(chǎn)品在出廠前已按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及使用要求進(jìn)行調(diào)試。因此在現(xiàn)場安裝時，若產(chǎn)品在運(yùn)輸和保管過程中零件沒有損壞，調(diào)整部位沒有松動，則不需要再進(jìn)行調(diào)試，就可以安裝。 7.3.2 閥門應(yīng)安裝在水平管道上使閥桿垂直，切不可倒裝，禁止敲打閥門。 7.3.3 安裝閥門時,閥門應(yīng)處于全開位置,以防球面遭到外物或焊接雜物飛出。 7.4.4安裝時，應(yīng)按對角方向均勻擰緊螺母，并配以適當(dāng)?shù)牧兀员ＷC閥門與管道法蘭間連接密封可靠。 7.4 使用 7.4.1 關(guān)閉閥門時,順時針方向轉(zhuǎn)動手柄,至手柄與管道垂直為止,此時定位塊達(dá)到全關(guān)極限位置。 7.4.2 開啟閥門時,逆時針方向轉(zhuǎn)動手柄,至到手柄與管道平行為止,此時閥門達(dá)到全開極限位置。 7.4.3在閥門應(yīng)用時，不要讓工作溫度和工作壓力超過允許的工作溫度和工作壓力，才能保證閥門的正常使用。 7.4.4 在閥門的安裝過程中禁止敲打閥門。 7.4.5本閥門在系統(tǒng)運(yùn)行中必須全開或全關(guān),嚴(yán)禁作調(diào)節(jié)閥門用. 7.5 維護(hù) 7.5.1 適用于安裝在野外,因此不需要采用特殊的保養(yǎng)措施。 7.5.2 如果閥門長期不動作,則應(yīng)每月進(jìn)行一次啟閉操作,以檢查閥門動作是否正常。 7.5.3 經(jīng)維修后的閥門應(yīng)按API 6D測試合格后方可使用。 
8.Q47F-1500LB美標(biāo)磅級法蘭式鍛鋼固定球閥技術(shù)參數(shù)常見故障產(chǎn)生的原因及故障的預(yù)防、排除方法 常見故障 | 產(chǎn)生原因 | 預(yù)防、排除方法 | 1、填料處 的外漏 | 1、填料超過使用期限老化 2、閥桿精度不高，有彎曲、腐蝕、磨損等缺陷 3、操作不當(dāng)，用力過猛 4、壓蓋歪斜，致使閥桿磨損，填料損壞 | 1、及時更換 2、閥桿彎曲、磨損后應(yīng)進(jìn)行矯直、修復(fù)，對損壞嚴(yán)重的應(yīng)予更換 3、應(yīng)嚴(yán)守操作規(guī)程，以勻速正常力量操作 4、應(yīng)均勻壓緊螺栓，消除單邊磨擦 | 2、墊片處外漏 | 1、操作不平穩(wěn)，引起壓力、溫度上下波動 2、墊片的壓緊力不夠 3、墊片的壓緊力不均勻 | 1、精心調(diào)節(jié)、平穩(wěn)操作 2、預(yù)緊力應(yīng)符合要求，升溫后應(yīng)“熱緊" 3、應(yīng)均勻?qū)ΨQ地?cái)Q緊螺栓 |
3、密封面泄漏(內(nèi)漏) | 1、密封面關(guān)閉不嚴(yán)
2、關(guān)閉力過大，密封面被壓壞，擠變形 | 1、閥門的啟、閉位置作出記號，對關(guān)閉不嚴(yán)的及時修復(fù) 2、按操作規(guī)程啟閉閥門 | 4、關(guān)閉件脫落產(chǎn)生泄漏 | 1.操作不良，使關(guān)閉件卡死或超過上死點(diǎn)，連接處斷裂 | 1、正確操作，關(guān)閉閥門不可用力過大，開啟閥門不能超過上死點(diǎn)，全開后，手柄應(yīng)倒轉(zhuǎn)少許 | 5、閥桿操作不靈活 | 1、填料壓得過緊，抱死閥桿
2、操作不良使閥桿及有關(guān)部件變形、損壞 | 1、填料壓得過緊后，應(yīng)適當(dāng)放松壓蓋，即可消除填料抱死閥桿的現(xiàn)象 2、正確操作，用力適當(dāng) |
9.Q47F-1500LB美標(biāo)磅級法蘭式鍛鋼固定球閥技術(shù)參數(shù)注意事項(xiàng) 
9.1 本閥門的材料選擇及其在使用中變質(zhì)的可能性和必要的定期檢查由用戶負(fù)責(zé)考慮。 9.2 本閥門設(shè)計(jì)只考慮一般工況,如有特殊要求必須在合同上注明。 9.3 本閥門設(shè)計(jì)只考慮輕微腐蝕,對于有嚴(yán)重腐蝕或特殊腐蝕的場合,本閥門不適用。 9.4 閥門的工作溫度范圍不得超過設(shè)計(jì)溫度,超過(含瞬時)此范圍引起的后果是用戶的責(zé)任。 9.5 閥門在工作過程中的體表溫度可能引起人體燙傷,用戶必須在相應(yīng)部位設(shè)置警示標(biāo)志。 9.6 閥門在運(yùn)行過程中不得焊接修補(bǔ)和表面涂漆。 9.7 閥門在受壓狀態(tài)下不得拆卸。 9.8 閥門在修理過程中需按第六條表中的材料匹配。 9.9 本閥門設(shè)計(jì)未進(jìn)行壽命計(jì)算,試用及疲勞校核,用戶在使用中必須定期檢修,更換。 9.10 本閥門設(shè)計(jì)未考慮地震載荷,由此引起的后果,制造廠概不負(fù)責(zé)。 |
