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石油化工帶雙接管呼吸閥技術規(guī)范

在石油化工行業(yè)，各類儲存石油、化工原料等易燃易爆液體的儲罐上常常使用雙接管阻火呼吸閥。例如，大型原油儲罐，由于儲存的液體揮發(fā)會導致罐內(nèi)壓力變化，雙接管阻火呼吸閥能及時排出罐內(nèi)超壓的氣體，防止儲罐因壓力過高而發(fā)生爆炸等危險事故，同時又能在罐內(nèi)壓力降低時吸入空氣，維持罐內(nèi)壓力平衡。

在化工生產(chǎn)裝置中，如各種反應釜等設備，也會安裝雙接管阻火呼吸閥。這些設備在運行過程中會產(chǎn)生氣體或蒸汽，壓力波動較為頻繁，雙接管阻火呼吸閥能有效保障設備的安全運行，避免因壓力異常而引發(fā)的安全隱患，如設備破裂、泄漏等，對生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和人員安全起到重要的保護作用。

呼吸閥，作為儲罐安全的重要守護者，其作用不可忽視。根據(jù)國家標準《油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》（GB50160-90）的規(guī)定，對于甲、乙類液體的固定頂罐，必須配備阻火器和呼吸閥，以確保儲罐的安全。呼吸閥不僅有助于維持儲罐的氣壓平衡，防止超壓或真空導致的破壞，還能有效減少罐內(nèi)介質(zhì)的揮發(fā)和損耗，滿足儲罐大小呼吸的通氣需求。

呼吸閥的工作原理在于其的結(jié)構(gòu)。它安裝在灌頂，通過自動控制儲罐內(nèi)外氣體通道的啟閉，實現(xiàn)對儲罐壓力的精準調(diào)控。當罐內(nèi)氣體壓力超過允許值時，壓力閥會打開，混合氣逸出，從而防止罐內(nèi)壓力進一步升高。反之，當罐內(nèi)真空度超過允許值時，真空閥會打開，吸入空氣以維持儲罐壓力平衡。通過這種方式，呼吸閥在確保儲罐安全的同時，也降低了介質(zhì)的蒸發(fā)損耗。

在選擇呼吸閥時，需要考慮多個因素。首先，要確保呼吸閥控制的壓力和真空度數(shù)值與儲罐結(jié)構(gòu)本身的允許值相匹配。其次，根據(jù)介質(zhì)收發(fā)作業(yè)時的最大排量來確定合適的型號。此外，當呼吸閥直徑大于250mm時，可以選擇安裝兩個不超過250mm的呼吸閥，以進一步提高安全性。通過這些措施，我們可以確保呼吸閥能夠有效地發(fā)揮其保護儲罐安全的作用。

在鐵路槽車和汽車槽車上，雙接管阻火呼吸閥也是的安全裝置。在運輸易燃易爆液體過程中，槽車內(nèi)部的壓力會因溫度變化等因素而發(fā)生變化，雙接管阻火呼吸閥能及時進行氣體的排放和吸入，防止槽車因壓力問題而出現(xiàn)危險，保障運輸過程的安全。

在一些地下油罐等隱蔽性的儲油設施中，雙接管阻火呼吸閥同樣發(fā)揮著關鍵作用。它可以有效地防止地下油罐因壓力異常而對周邊環(huán)境造成安全威脅，同時也能保證油罐內(nèi)部的安全運行，避免因壓力問題導致的油罐損壞等情況。、HXF2不銹鋼帶雙接管呼吸閥是維護儲罐氣壓平衡，減少介質(zhì)揮發(fā)的安全節(jié)能產(chǎn)品。不銹鋼帶雙接管呼吸閥是原油、汽油、煤油、輕柴油、芳烴等固定頂式儲罐上的主要安全設備，能起到防止蒸發(fā)損耗與保護儲罐在受超壓或真空時免遭破壞的作用。

石油化工帶雙接管呼吸閥技術規(guī)范產(chǎn)品規(guī)范

根據(jù)國家標準《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》（GB50160-92）之規(guī)定：“儲存甲、乙類液體的固定式頂罐，應設阻火器和呼吸閥"。呼吸閥的品種很多，各有其不同的性能和特性，在選擇時就要按照其特性所滿足的條件，是否能達到最佳的運行效果，再多方面考慮一些客觀的因素即可。不銹鋼帶雙接管呼吸閥就是其中一個受市場歡迎的產(chǎn)品，不銹鋼帶雙接管呼吸閥在系統(tǒng)中起安全保護作用。在實際應用時，應根據(jù)實際需要選擇其特性類型，并根據(jù)最大排氣量選擇其通徑為最佳方案。帶雙接管(阻火)呼吸閥是新型改進型呼吸閥，集合呼吸閥與儲罐阻火器的雙重作用。

石油化工帶雙接管呼吸閥技術規(guī)范產(chǎn)品作用

HXF2不銹鋼帶雙接管呼吸閥是安裝在固定頂罐上的通風及阻火裝置，能起到能起到減少油品蒸發(fā)損耗，控制儲罐壓力平衡和控制火焰的作用。呼吸閥內(nèi)設有靜電保護裝置，使得該閥時刻與罐體保持同等電位。帶雙接管(阻火)呼吸閥也適用于可回收氣體儲罐，如有氮氣封頂儲罐，它可直接從氮氣罐內(nèi)吸入氮氣，也可接儲罐內(nèi)的廢氮回收，真正做到了高效、節(jié)能、環(huán)保。帶雙接管(阻火)呼吸閥還具備對儲罐內(nèi)外壓力進行自動調(diào)節(jié)的作用，該閥可代替氮封裝置。

石油化工帶雙接管呼吸閥技術規(guī)范產(chǎn)品特點

HXF2不銹鋼帶雙接管呼吸閥閥盤采用四氟材料，耐低溫，防凍性能好；阻火盤采用不銹鋼材質(zhì)，阻火性能優(yōu)良。殼體選用不銹鋼、鑄鋼和鋁合金，結(jié)構(gòu)緊湊，阻火性能強、通氣量大、泄漏量小、耐腐蝕、耐低溫、防霜凍、易檢修，安全方便等特點。

石油化工帶雙接管呼吸閥技術規(guī)范主要零部件

石油化工帶雙接管呼吸閥技術規(guī)范外形結(jié)構(gòu)圖

石油化工帶雙接管呼吸閥技術規(guī)范主要外形尺寸

石油化工帶雙接管呼吸閥技術規(guī)范安裝維護

　　1、不銹鋼帶雙接管呼吸閥安裝在儲油罐的最高點，以便降低物料的蒸發(fā)損耗和維持儲罐內(nèi)外的氣壓平衡。一般立式油罐，呼吸閥安裝于油罐頂板中央范圍內(nèi)；對于罐頂需要設隔熱層的儲罐，呼吸閥可安裝在梯子平臺附近。
　　2、不銹鋼帶雙接管呼吸閥出廠時，法蘭密封面采用塑料保護蓋，以免運輸途中造成法蘭密封面受損，貨到現(xiàn)場安裝時，務必要把法蘭保護蓋取掉，再垂直安裝于儲罐罐頂部。呼吸閥不可橫放和倒置，若儲罐頂部需要安裝兩個呼吸閥時，呼吸閥與罐頂中心應該對稱安裝。
　　3、不銹鋼帶雙接管呼吸閥安裝于儲罐上一般使用1-3個月，需要定期檢查呼吸閥正負壓閥盤工作是否靈活，呼吸閥在正常工作時，會發(fā)出“吸-吸-吸"的泄壓排氣的聲音，否則，需要將呼吸閥頂部的閥蓋打開，檢查呼吸閥的閥盤是否出現(xiàn)“卡盤"現(xiàn)象。導桿上是否有污垢，若有及時清理干凈污垢，保證導桿運行自如。閥座密封面有無磨損，如有磨損需立即更換，以保證呼吸閥的正常安全運行。
　　4、不銹鋼帶雙接管呼吸閥的正負壓閥盤是根據(jù)罐內(nèi)的壓力的升降而不斷變化，上下運動。當呼吸閥使用三年時間后，一般都需要更換呼吸閥內(nèi)部的閥盤，導桿以及閥座的密封面，以保證呼吸閥正常工作，維持儲罐的安全運行。

請注意，上述表格僅適用于收發(fā)介質(zhì)流量小于25m3/h的情況。在實際情況中，選擇呼吸閥時還需要綜合考慮其他因素，如儲罐結(jié)構(gòu)、介質(zhì)特性以及安全需求等。
當儲罐收發(fā)介質(zhì)流量在26至100m3/h之間時，建議選擇DN50規(guī)格的機械呼吸閥。請注意，這只是一個大致的推薦，實際選擇時還需考慮其他因素，如儲罐的具體尺寸和結(jié)構(gòu)、介質(zhì)的物理特性以及安全規(guī)范等。
當儲罐收發(fā)介質(zhì)流量在101至150m3/h之間時，建議選擇DN100規(guī)格的機械呼吸閥。同樣地，這個推薦僅供參考，實際選擇時還需綜合考慮儲罐尺寸、介質(zhì)特性及安全規(guī)范等各項因素。
當儲罐收發(fā)介質(zhì)流量處于151至250m3/h的范圍內(nèi)時，推薦選用DN150規(guī)格的機械呼吸閥。但請注意，這一建議僅供參量，實際選擇時仍需全面考慮儲罐尺寸、介質(zhì)特性以及安全規(guī)范等多方面因素。
當儲罐收發(fā)介質(zhì)流量位于251至300m3/h的區(qū)間內(nèi)時，建議選用DN200規(guī)格的機械呼吸閥。同樣地，這一建議僅供參考，實際選用時需綜合考慮儲罐尺寸、介質(zhì)特性以及安全規(guī)范等各項因素。

石油化工帶雙接管呼吸閥技術規(guī)范呼吸閥主要技術參數(shù)：

• 操作壓力范圍：+355Pa至-295Pa、+1750Pa至-295Pa、+980Pa至-295Pa，以及特殊壓力等級。

• 材質(zhì)選項：HT、20#、Q235、304、304L、316、316L等。

• 防爆等級：符合BS5501:HA、IIB、IIC標準。

• 密封件材質(zhì)：采用聚四氟乙烯。

• 法蘭標準：遵循HG20592-97、SH、GB、JB/T81-94等行業(yè)標準。

• 規(guī)格范圍：DN50至DN350。

制造與檢測標準：

• 遵循（石油儲罐呼吸閥）SY7551-87以及（石油儲罐阻火器阻火性能和試驗方法）GB5908-87等行業(yè)標準進行制造和驗收。

石油化工帶雙接管呼吸閥技術規(guī)范的使用與維護：

• 呼吸閥可能出現(xiàn)的常見故障包括漏氣、卡死、粘結(jié)、堵塞、凍結(jié)以及壓力閥和真空閥無法正常開啟等。
  1、漏氣：這通常由于閥與閥盤的接觸面銹蝕、硬物劃傷，或是閥盤、閥座變形及導桿傾斜所致。

2、卡死：多因呼吸閥安裝不當、油罐變形導致導桿歪斜，或閥桿銹蝕，使閥座在導桿上活動不暢，從而將閥盤卡在導桿某處。

3、粘結(jié)：由于蒸氣、水分與沉積在閥盤、閥座、導桿上的塵土等雜物混合，發(fā)生化學物理變化，久而久之導致這些部件粘結(jié)在一起。

4、堵塞：長期未保養(yǎng)的機械呼吸閥，其內(nèi)部及呼吸管內(nèi)會沉積塵土、銹渣等雜物，甚至蜂或鳥在呼吸閥口筑巢，從而造成堵塞。

5、凍結(jié)：氣溫變化時，呼吸閥的閥體、閥盤、閥座和導桿等部位會凝結(jié)空氣中的水分進而結(jié)冰，影響閥的正常開啟。

這些故障不僅可能導致呼吸閥在達到控制壓力時無法動作，從而危及油罐安全，還可能使呼吸閥失去作用，導致大小呼吸失控，增加進料的蒸發(fā)損耗，降低介質(zhì)質(zhì)量，加重區(qū)域大氣污染，影響操作人員健康，增加區(qū)域危險因素。因此，在例行巡檢和每次作業(yè)時，都必須從外觀和現(xiàn)象上加強檢測分析，及時發(fā)現(xiàn)并解決這些問題。
①首先，需要打開呼吸閥的頂蓋，仔細檢查其內(nèi)部的各個部件，包括閥盤、閥座、導桿、導孔以及彈簧等，看是否有生銹或積垢的現(xiàn)象。一旦發(fā)現(xiàn)，應立即進行清潔，必要時可用煤油進行清洗。

②接下來，要檢查閥盤的活動是否順暢，是否存在卡死的情況。同時，也要關注密封面，即閥盤與閥座之間的接觸面，確保其保持良好的密封性能。如果發(fā)現(xiàn)問題，需要及時進行修理，特別要注意，由于密封面采用有色軟金屬材料，因此在研磨時應選用較細的研磨劑。

③此外，還需要檢查閥體封口網(wǎng)是否完好無損，是否存在冰凍或堵塞的情況。一旦發(fā)現(xiàn)這些問題，應立即擦去網(wǎng)上的銹污和灰塵，以確保氣體能夠順暢地進出。

④同時，也不能忽視對壓蓋襯墊的檢查。要確保其嚴密性良好，如有必要，應及時進行更換，并給螺栓加油以保持其潤滑。

關于呼吸閥的檢查周期

①對于全天候阻火呼吸閥，在冬季使用時需特別留意。當氣溫降至0℃以下時，應每周至少進行一次檢查，以防止閥盤與閥座因寒冷而結(jié)冰粘住導致失靈。

②對于地面罐和半地下罐的全天候防爆呼吸閥，檢查頻率則根據(jù)季節(jié)有所不同。每年的一、四季度，每月應檢查兩次；而二、三季度，則每月檢查一次。

③對于油庫區(qū)的全天候防爆呼吸閥，建議每半年進行一次全面檢查。

綜上所述，為了確保呼吸閥的安全運行，必須定期對其進行全面檢查和保養(yǎng)。
一、在拆卸呼吸閥后，應仔細清洗其內(nèi)部的波紋部分，以確保其順暢開啟和關閉，避免積垢對其造成的影響。

二、阻火層的小孔也是檢查的重點，必須確保每一個孔都保持通透，以保障安全操作。

三、閥盤作為呼吸閥中最為靈活且常用的部件，其靈活程度及連接桿的穩(wěn)固性在維護時都必須進行檢查。

四、閥盤的密封性同樣至關重要，因此需要檢查壓蓋襯墊是否嚴密。一旦發(fā)現(xiàn)密封性受損，應立即更換新件，同時注意在檢查過程中避免產(chǎn)生新的損傷。此外，還需定期給螺栓加油以保持其潤滑。

五、每次拆卸呼吸閥時，都應做好相應記錄，以防關鍵零件的遺失或損壞。

六、關于保養(yǎng)周期，建議在一、四季度每月進行兩次檢查，以防止因寒冷導致的閥盤與閥座結(jié)冰粘連；而在其他二、三季度，則每月進行一次檢查即可。

呼吸閥作為關鍵的安全設備，其維護保養(yǎng)至關重要。下面，我們將詳細介紹呼吸閥的維護保養(yǎng)規(guī)程。

一、定期檢查

呼吸閥應定期進行檢查，以確保其性能良好。檢查內(nèi)容包括：

1. 檢查呼吸閥的外觀是否有損壞或變形。

2. 檢查閥門是否能夠正常開啟和關閉。

3. 檢查密封件是否完好，有無老化或破損現(xiàn)象。

二、清潔保養(yǎng)

呼吸閥在使用過程中，容易積聚灰塵和雜物，因此需要進行定期清潔。

1. 使用柔軟的布或刷子清除呼吸閥表面的灰塵和污垢。

2. 如果呼吸閥內(nèi)部有積聚物，可以使用專用清潔劑進行清洗，但要確保清潔劑不會損壞閥門材料。

三、維修與更換

如果呼吸閥出現(xiàn)故障或性能下降，需要及時進行維修或更換。

1. 若密封件老化或損壞，應立即更換新的密封件。

2. 如果閥門無法正常開啟或關閉，可能是內(nèi)部機械結(jié)構(gòu)出現(xiàn)問題，需要請專業(yè)人員進行維修。

四、其他注意事項

除了上述規(guī)程外，還需要注意以下幾點：

1. 避免使用尖銳物品劃傷呼吸閥的表面。

2. 不要在呼吸閥上放置重物，以免造成損壞。

3. 如果長時間不使用呼吸閥，應將其存放在干燥、通風的地方，避免陽光直射和潮濕環(huán)境。

通過遵循以上維護保養(yǎng)規(guī)程，可以確保呼吸閥的性能穩(wěn)定、延長使用壽命，并在緊急情況下提供可靠的保護。請務必重視并定期檢查、清潔和維護您的呼吸閥設備。