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化工常用閥門類型 化工常用電動閥門類型 化工常用氣動閥門類型 化工常用手動閥門類型

之前介紹JIS日標(biāo)不銹鋼截止閥標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)在介紹化工常用閥門類型當(dāng)操作溫度在-29ºC至200ºC之間時, 大部分手動（開啟和關(guān)閉）球閥適應(yīng)于烴及公用系統(tǒng)的作業(yè)中，在100ºC以上使用的球閥，應(yīng)用時要仔細(xì)考慮軟密封材料的溫度限制應(yīng)該在100ºC以上。在高溫或者磨蝕比較嚴(yán)重的作業(yè)時，應(yīng)該考慮應(yīng)用金屬密封的球閥，但是應(yīng)該注明操作的扭矩必須增加。

——球閥有兩種設(shè)計，即浮球式和耳軸式球閥。浮球式閥門的設(shè)計，在高壓或者大管徑時會產(chǎn)生高操作力矩，但是密封性好一些。

——球閥不適用于節(jié)流，因為，當(dāng)閥門部分打開時，其密封表面會暴露在處理流體中而受到損壞。

——對于關(guān)鍵性的作業(yè)，應(yīng)該考慮購買裝有球座和閥桿潤滑配件的球閥，因為潤滑可以防止輕微滲漏，減小操作力矩，如果需要閥具有關(guān)斷和泄放兩個功能，則應(yīng)提供獨立于潤滑配件的球體泄放孔。 很久以來，腐蝕就是化工設(shè)備zui頭痛的危害之一，輕則損壞設(shè)備，重則造成事故甚至引發(fā)災(zāi)難。據(jù)統(tǒng)計，化工設(shè)備的破壞約有60%是由于腐蝕引起的，因此在化工閥門選型時首先要注意選材的科學(xué)性。
1.硫酸 作為強(qiáng)腐蝕介質(zhì)之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對于濃度在80%以上、溫度小于80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,不適用作泵閥的材料；普通不銹鋼如304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）對硫酸介質(zhì)也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高硅鑄鐵（鑄造及加工難度大）、高合金不銹鋼（20號合金）制造。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟閥門是一種更為經(jīng)濟(jì)的選擇。
2.醋酸 它是有機(jī)酸中腐蝕性zui強(qiáng)的物質(zhì)之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴(yán)重腐蝕，不銹鋼是優(yōu)良的耐醋酸材料，含鉬的316不銹鋼還能適用于高溫和稀醋酸蒸汽。對于高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質(zhì)等苛刻要求時，可選用高合金不銹鋼閥門或氟塑料閥門。
3.鹽酸 決大多數(shù)金屬材料都不耐鹽酸腐蝕（包括各種不銹鋼材料），含鉬高硅鐵也僅可用于50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數(shù)非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內(nèi)襯橡膠閥門和塑料閥門（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的選擇。
4.硝酸 一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，不銹鋼是應(yīng)用zui廣的耐硝酸材料，對常溫下一切濃度的硝酸都有良好的耐蝕性，值得一提的是含鉬的不銹鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優(yōu)于普通不銹鋼（如304、321），有時甚至不如。而對于高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。

2化工常用閥門類型閘閥 （Globe Valve）
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥閘閥在所有的溫度范圍內(nèi)適應(yīng)于大多數(shù)的開關(guān)作業(yè)、無振動烴類以及公用設(shè)施中。在有振動的操作中，閘閥可能從他們的正常的位置打開或者關(guān)閉。除非閥桿盤根被仔細(xì)調(diào)節(jié)，閘閥的力矩特性比球閥和旋塞閥要好，但是沒有90度旋轉(zhuǎn)動作方便的操作特點。

——對于尺寸為DN50（2 in）或者更大尺寸 的手動操作的閘閥，應(yīng)該配備彈性閘板或膨脹閘板。契形閘板閥通常沒有閥腔超壓保護(hù)。

——無保護(hù)的明桿閘閥，不推薦使用。因為海上環(huán)境會腐蝕暴露的閥桿及螺紋，使閥門操作困難而且易損害閥桿盤根。

——帶有反向作用板的閘閥，適應(yīng)于自動關(guān)斷系統(tǒng)操作。對于這些閥門可用簡單的推拉操作器，因此，避免了通常球閥和旋塞閥所要 求的復(fù)雜的操縱桿的凸輪。閘閥上所有的帶有動力操作器的可動部分可以封閉起來，消除了由于油漆和腐蝕產(chǎn)物造成的污染。

——閘閥不能用于節(jié)流作業(yè)中。尤其對于含有砂的流體，節(jié)流會損壞密封表面。

——軟密封閘閥的操作溫度受密封材料的限制。

3止回閥（Check Valve） 

止回閥有各種形式：包括旋啟式、升降式、球式、活塞式和分離圓盤旋啟式止回閥、緩閉止回閥、對夾止回閥。其中，全開式旋啟止回閥適應(yīng)于大多數(shù)非波動情況。旋啟式止回閥也應(yīng)用在豎直管道上（流動方向向上）。而這時閥內(nèi)有一個停止塊來防止閥瓣超過上死點而打開。

旋啟式止回閥不能用于流動方向向下的豎直管道上.若用于低波動、低流速的地方，旋啟式止回閥將發(fā)生振動而且zui終將損害其密封表面。為了延長使用壽命，閥瓣可以涂上一層鎢鉻鈷合金。為了減小閥座的泄漏，應(yīng)使用彈性密封。可拆卸的閥座應(yīng)優(yōu)先選用，因為它們?nèi)菀拙S修，而且便于更換閥中的密封件。

旋啟式止回閥應(yīng)該選用一種螺絲或螺栓連接的閥帽，以便檢查和修理閥瓣和閥座。在許多情況下，在管道上可修理的高壓旋啟式止回閥，其zui小的尺寸可以是DN65(2.5NPS)或DN80(3NPS)。

——薄型設(shè)計的回轉(zhuǎn)止回閥（節(jié)省空間），適應(yīng)于安裝在兩個法蘭之間。這種類型的止回閥正常時不全開，并且修理時需要從管道上拆卸下來。

——雙盤薄型止回閥占地空間小，重量輕，因此通常用于海洋石油。由于疲勞會導(dǎo)致彈簧失靈，因此雙盤薄型對夾止回閥不能用于脈動作業(yè)。但可以考慮用無撞擊（or自動）止回閥或回轉(zhuǎn)止回閥。

——升降式止回閥只能應(yīng)用于小口徑（DN 40）、高壓管道上處理清潔的流體。升降式止回閥能夠設(shè)計應(yīng)用于水平管道或豎直的管道上，但二者不能互換。因為升降式止回閥通常靠重力來操作，它們可能受到石蠟或者碎片影響而產(chǎn)生堵塞。

——球形止回閥與升降式止回閥非常類似。由于球是由液體壓力舉升，所以這種類型的止回閥并沒有回轉(zhuǎn)止回閥那種閥瓣關(guān)閉撞擊的傾向。因此，在不大于DN 50(2 in)的管道中，對于頻繁地改變流向的清潔流體是比較好的。

——自平衡，軸向活塞，非自動式止回閥，推薦用在流量波動的管道中，如往復(fù)式的壓縮機(jī)和泵的出口管道。它們不適合用在流體含砂或有雜質(zhì)的管道上。活塞式止回閥裝配有一塊孔板來控制活塞的活動。用于液體的孔板要比用于氣體的孔板大的多。為氣體管道設(shè)計的活塞式止回閥，不能用于液體作業(yè)，除非更換活塞中的孔板。

4蝶閥 （Butterfly Valve）

普通的蝶閥適用于粗略的節(jié)流和低壓、無烴、無危險性作業(yè)，它們不適合用作容器、罐等的重要關(guān)斷閥。在溫度高于65oC或壓力等級高于ASME 150或危險性流體的工作狀況下，應(yīng)該應(yīng)用無線性的蝶閥。因為只需小的力矩就能使蝶閥振動開啟，所以手柄應(yīng)該配備鎖定裝置。

5截止閥 

當(dāng)需要好的節(jié)流控制（如控制閥的旁通管路或有小的排氣孔）時，截止閥是zui合適的。

6隔膜閥（片形）

在這種閥的設(shè)計中用合成橡膠制成的隔膜與閥桿連接，關(guān)閉閥門是通過將隔膜壓在金屬凸臺上（它是閥體的一部分）來實現(xiàn)的。
隔膜閥主要用在低壓水1400 kPag (200 psig或更小)的作業(yè)，它們尤其適合含有砂子和其它固體顆粒的系統(tǒng)中。

7旋塞閥 （Plug Valve）

旋塞閥和球閥的使用范圍一樣（參看第1節(jié)），而且使用溫度限制也相似。具有90度旋轉(zhuǎn)操作的旋塞閥有潤滑和非潤滑兩種設(shè)計。潤滑型的旋塞閥必須定期進(jìn)行加油潤滑，使其密封性好，而且易于操作，加油的次數(shù)決定于使用條件。其潤滑功能對于防止閥門卡阻是一種解決辦法。

在非潤滑設(shè)計中，它的密封是用特氟隆、尼龍和其它軟材料完成的。它們不需要經(jīng)常的維護(hù)潤滑，但是當(dāng)閥在長時間設(shè)置在一個位置以后，再旋轉(zhuǎn)就較為困難。基于這些特點，要根據(jù)具體的使用環(huán)境（條件）選擇閥門。

8針閥 （Needle Valve）

針閥基本上是小型的截止閥。它們常常用作儀表和壓力表的關(guān)斷閥，用于儀表空氣、天然氣和液壓流體的小流量節(jié)流，還用于減小儀表管道的壓力波動。針閥的通道很小，很容易堵塞，在使用時要考慮這一點。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有不銹鋼波紋管密封安全閥