給排水用緩閉止回閥通用技術(shù)要求 給排水用緩閉止回閥技術(shù)要求 給排水用緩閉止回閥 緩閉止回閥通用技術(shù)要求 給排水用止回閥通用技術(shù)要求 HH44X給排水用緩閉止回閥 之前介紹JIS日標(biāo)不銹鋼截止閥標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)在介紹給排水用緩閉止回閥通用技術(shù)要求該標(biāo)準(zhǔn)適用公稱壓力PN4.0MPa，公稱通徑DN?4000mm，事情溫度不大年夜于80℃，事情介質(zhì)為飲用水、原水、工業(yè)輪回水、海水、污水及其他非腐蝕性介質(zhì)的法蘭連接的緩閉止回閥。給排水用緩閉止回閥通用技術(shù)要求CJ／T154-2001GeneralspecificationOfslowclosuretypecheckValve forwatersupplyandSewerage 1.范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了給排水用緩閉止回閥(以下簡(jiǎn)稱緩閉止回閥)的產(chǎn)品分類、要求、試驗(yàn)方法，檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝，運(yùn)輸及貯存的基本要求。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于公稱壓力PN≤
4．0MPa，公稱通徑DN≤4000mm，工作溫度不大于80℃，工作介質(zhì)為飲用水、原水、工業(yè)循環(huán)水、海水，污水及其他非腐蝕性介質(zhì)的法蘭連接的緩閉止回閥． 2引用標(biāo)準(zhǔn) 下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效，所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探時(shí)使用下列標(biāo)準(zhǔn)版本的可能性。 
GB／T9112-1988鋼制管法蘭類型 GB／T12220-1989
通用閥門(mén)標(biāo)志 GB／T12221-1989 法蘭連接金屬閥門(mén)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 GB／T12236-1989 通用閥門(mén)鋼制旋啟式止回閥 OB／T12238-1989 通用閥門(mén)法蘭和對(duì)夾連接蝶閥 GB／T13927-1992 通用閥門(mén)壓力試驗(yàn) CB／T13932-1992 通用閥門(mén)鐵制旋啟式止回閥 CB／T1724
1．6一1998整體鑄鐵管法蘭 GB／T1724
1．7-1998鑄鐵管法蘭技術(shù)條件 JB／T5296-1991通用閥門(mén)流量系數(shù)和流阻系數(shù)的試驗(yàn)方法 JB／T7748-1995閥門(mén)清潔度及檢查方法 JB／T7928-1995通用閥門(mén)供貨要求 
3定義 上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：截止閥,電動(dòng)截止閥本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義。緩閉止回閥slowclosuretypecheckvalve 啟閉件(閥瓣、蝶板)借助或不借助介質(zhì)作用力，自動(dòng)阻止介質(zhì)逆流，并設(shè)有緩閉裝置，是能夠防止破壞性水錘的一種閥門(mén)。
4分類
4．1產(chǎn)品分類 4.1.1按結(jié)構(gòu)分為： a)旋啟式緩閉止回閥； b)蝶式雙瓣緩閉止回閥； c)蝶形緩閉止回閥． 4.1．2按緩閉裝置中采用的阻尼介質(zhì)分為： a)油壓緩閉止回閥：阻尼介質(zhì)采用機(jī)械油， b)水壓緩閉止回閥；阻尼介質(zhì)采用水． 4.1．3按緩閉裝置形式分為： a)自阻尼緩閉止回閥：緩閉裝置裝在閥體內(nèi)，管道介質(zhì)作為阻尼介質(zhì)； b)外阻尼緩閉止回閥：緩閉裝置裝在閥體外，非管道介質(zhì)作為阻尼介質(zhì)； c)液控蝶形緩閉止回閥(簡(jiǎn)稱液控蝶形止回閥)：由液動(dòng)裝置控制級(jí)閉裝置活塞至工作狀態(tài)，重鍾勢(shì)能控制緩閉裝置自動(dòng)分階段按程序關(guān)閉閥門(mén)，具有切斷和緩閉止回兩種功能，能實(shí)現(xiàn)泵閥聯(lián)動(dòng)控制。
4.2結(jié)構(gòu)形式 緩閉止回閥的結(jié)構(gòu)形式如圖1～圖5所示。
5要求 5.1法蘭連接緩閉止回閥的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度尺寸應(yīng)按GB/T12221的規(guī)定或按用戶約定，蝶形止回閥開(kāi)啟時(shí)，蝶板伸出長(zhǎng)度不應(yīng)影響使用。  ?
5．2法蘭連接尺寸、密封而型式應(yīng)符合GB／T1724
1．
6、GB／T1724
1．7或GB／T9112的規(guī)定．
5．3閥體的zui小壁厚應(yīng)符合GB／T1223
6、GB／T12238或GB／T13932的規(guī)定。 5．4材料
5．4．1緩閉止回閥的閥體、閥蓋、閥瓣(蝶板)、閥軸等主要零件材料應(yīng)按GB／T1223
6、GB/T12238或GB／T13932的規(guī)定。 5．4．2緩閉裝置阻尼活塞缸的材料應(yīng)滿足系統(tǒng)壓力 標(biāo)準(zhǔn)中技巧要求如下：
1法蘭連接緩閉止回閥的布局長(zhǎng)度尺寸應(yīng)按GB/T12221的規(guī)定或按用戶約定，蝶形止回閥開(kāi)啟時(shí)，蝶板伸出長(zhǎng)度不應(yīng)影相應(yīng)用。
2法蘭連接尺寸、密封面型式應(yīng)相符GB/T17241.6、GB/T17241.7或GB/T9112的規(guī)定。
3閥體的zui小壁厚應(yīng)相符GB/T12236、GB/T12238或GB/T13932標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
給排水用緩閉止回閥應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)的一般情況？
【解答】a）新產(chǎn)品試制定型鑒定；
b）設(shè)計(jì)、工藝、材料有重大改變，可能影響產(chǎn)品性能；
c）正常生產(chǎn)，定期或積累一定產(chǎn)量后，應(yīng)周期性進(jìn)行一次檢驗(yàn)；
d）停產(chǎn)半年恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)。
以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實(shí)際工作中遇到的問(wèn)題整理而成，供參考，如有問(wèn)題請(qǐng)及時(shí)溝通、指正。
4材料
4.1緩閉止回閥的閥體、閥蓋、閥瓣（蝶板）、閥軸等主要零件材料應(yīng)按GB/T12236、GB/T12238或GB/T13932的規(guī)定。
4.2緩閉裝配阻尼活塞缸的材料應(yīng)滿意系統(tǒng)壓力的要求，活塞、活塞桿的外面應(yīng)鍍硬鉻，活塞、活塞桿密封圈應(yīng)采納棧晴橡膠等耐油材料。
4.3給水用緩閉止回閥閥體內(nèi)腔及其他與水打仗的金屬零件所采納的防腐涂料和橡膠密封件應(yīng)無(wú)毒無(wú)味。
5緩閉止回閥的關(guān)閉歷程應(yīng)分速閉及緩閉兩個(gè)階段，其緩閉光陰應(yīng)可調(diào)。
6緩閉止回閥的逆止閥瓣的緩閉開(kāi)度即緩閉活塞伸出長(zhǎng)度應(yīng)全程可調(diào)。
7緩閉止回閥的逆止閥瓣（蝶板）應(yīng)啟閉機(jī)動(dòng)，無(wú)卡阻征象。
8緩閉裝配中的阻尼活塞必須動(dòng)作靈敏，當(dāng)逆上閥瓣（蝶板）開(kāi)啟時(shí)能自動(dòng)迅速伸出到預(yù)定事情位置，當(dāng)逆止閥瓣（蝶板）關(guān)閉到緩閉位置時(shí)能起有效的緩閉感化。緩閉裝配中的阻尼活塞缸的容量應(yīng)與應(yīng)用的調(diào)節(jié)閥等匹配，避免阻尼活塞缸和管道的力過(guò)高，達(dá)到可調(diào)和消錘的目的。
9外阻尼緩閉止回閥、液控蝶形止回閥的緩閉裝配應(yīng)附設(shè)監(jiān)控阻尼介質(zhì)液位的機(jī)構(gòu)。
10自阻尼緩閉回閥不容許帶有固體顆粒的原水、污水等直接進(jìn)入緩閉裝配內(nèi)，以免堵塞或損傷密封件。
11液控蝶形止回閥、蝶形緩閉止回閥應(yīng)設(shè)有顯示蝶板開(kāi)度位置的唆使機(jī)構(gòu)。
12液控蝶形止回閥應(yīng)設(shè)置重錘或蓄能器作為附加力源，以備斷電時(shí)自動(dòng)關(guān)閉閥門(mén)。
13緩閉裝配有干系接、傳動(dòng)和支撐件應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛性。
14液動(dòng)裝配：標(biāo)準(zhǔn)液壓件和電氣部件應(yīng)選用質(zhì)量靠得住、機(jī)能*、壽命長(zhǎng)的產(chǎn)品，并應(yīng)按各自相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，合格后方能應(yīng)用。液動(dòng)裝配裝置后，應(yīng)進(jìn)行各項(xiàng)參數(shù)機(jī)能試驗(yàn)和調(diào)劑，使其相符閥門(mén)"緩閉"的設(shè)計(jì)要求。
15緩閉止回閥的外部漆層、光彩應(yīng)平均同等，外表應(yīng)滑膩平整，不應(yīng)有傷痕、流掛、起泡和顯著裂紋等缺陷。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有不銹鋼波紋管密封安全閥 |
