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化工管路閥門(mén)安裝及選型 化工管路閥門(mén)安裝 化工管路閥門(mén)選型 化工閥門(mén)安裝及選型

之前介紹JIS日標(biāo)不銹鋼截止閥標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)在介紹化工管路閥門(mén)安裝及選型在流體管道系統(tǒng)中，閥門(mén)是控制元件，其主要作用是隔離設(shè)備和管道系統(tǒng)、調(diào)節(jié)流量、防止回流、調(diào)節(jié)和排泄壓力。由于管道系統(tǒng)選擇的閥門(mén)顯得非常重要，所以，了解閥門(mén)的特性及選擇閥門(mén)的步驟和依據(jù)至關(guān)重要。

1化工管路閥門(mén)安裝及選型閥門(mén)的特性

使用特性：它確定了閥門(mén)的主要使用性能和使用范圍，屬于閥門(mén)使用特性的有：閥門(mén)的類(lèi)別(閉路閥門(mén)、調(diào)節(jié)閥門(mén)、安全閥門(mén)等);產(chǎn)品類(lèi)型(閘閥、截止閥、蝶閥、球閥等);閥門(mén)主要零件(閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣、密封面)的材料;閥門(mén)傳動(dòng)方式等。

結(jié)構(gòu)特性：它確定了閥門(mén)的安裝、維修、保養(yǎng)等方法的一些結(jié)構(gòu)特性，屬于結(jié)構(gòu)特性的有：閥門(mén)的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度和總體高度、與管道的連接形式(法蘭連接、螺紋連接、夾箍連接、外螺紋連接、焊接端連接等);密封面的形式(鑲?cè)Α⒙菁y圈、堆焊、噴焊、閥體本體);閥桿結(jié)構(gòu)形式(旋轉(zhuǎn)桿、升降桿)等。

2閥門(mén)選擇步驟

①明確閥門(mén)在設(shè)備或裝置中的用途，確定閥門(mén)的工作條件：適用介質(zhì)、工作壓力、工作溫度等等。

②確定與閥門(mén)連接管道的公稱(chēng)通徑和連接方式：法蘭、螺紋、焊接等。

③確定操作閥門(mén)的方式：手動(dòng)、電動(dòng)、電磁、氣動(dòng)或液動(dòng)、電氣聯(lián)動(dòng)或電液聯(lián)動(dòng)等。

④根據(jù)管線輸送的介質(zhì)、工作壓力、工作溫度確定所選閥門(mén)的殼體和內(nèi)件的材料：灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼、合金鋼、不銹耐酸鋼、銅合金等。

⑤選擇閥門(mén)的種類(lèi)：閉路閥門(mén)、調(diào)節(jié)閥門(mén)、安全閥門(mén)等。

⑥確定閥門(mén)的型式：閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、節(jié)流閥、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥、等。

⑦確定閥門(mén)的參數(shù)：對(duì)于自動(dòng)閥門(mén)，根據(jù)不同需要先確定允許流阻、排放能力、背壓等，再確定管道的公稱(chēng)通徑和閥座孔的直徑。

⑧確定所選用閥門(mén)的幾何參數(shù)：結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度、法蘭連接形式及尺寸、開(kāi)啟和關(guān)閉后閥門(mén)高度方向的尺寸、連接的螺栓孔尺寸和數(shù)量、整個(gè)閥門(mén)外型尺寸等。

⑨利用現(xiàn)有的資料：閥門(mén)產(chǎn)品目錄、閥門(mén)產(chǎn)品樣本等選擇適當(dāng)?shù)拈y門(mén)產(chǎn)品。

管道與各種閥門(mén)之間的連接形式
上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：截止閥,電動(dòng)截止閥各種閥門(mén)與管道或設(shè)備之間的連接方式的選擇是否正確合適，會(huì)直接影響到管道與閥門(mén)產(chǎn)生跑、冒、滴、漏現(xiàn)象的機(jī)率。
各種閥門(mén)的連接方式包括：法蘭連接、對(duì)夾連接、對(duì)焊連接、螺紋連接、卡套連接、卡箍連接、自密封連接等連接形式。
1、法蘭連接型式
法蘭連接是閥體兩端帶有法蘭，與管道上的法蘭對(duì)應(yīng)，通過(guò)螺栓固定法蘭安裝在管道中。法蘭連接是閥門(mén)中用得zui多的連接形式。法蘭有凸面（RF）、平面（FF）、凸凹面（MF）等之分。按結(jié)合面形狀又可分為以下幾種：
）光滑式：用于壓力不高的閥門(mén)。加工比較方便
）凹凸式：工作壓力較高，可使用中硬墊圈
）榫槽式：可用塑性變形較大的墊圈，在腐蝕性介質(zhì)中使用較廣泛，密封效果較好。
）梯形槽式：用橢圓形金屬環(huán)作墊圈，使用于工作壓力≥64公斤/平方厘米的閥門(mén)，或高溫閥門(mén)。
）透鏡式：墊圈是透鏡形狀，用金屬制作。用于工作壓力≥100公斤/平方厘米的高壓閥門(mén)，或高溫閥門(mén)。
）O形圈式：這是一種較新的法蘭連接形式，它是隨著各種橡膠O形圈的出現(xiàn)，而發(fā)展起來(lái)的，它在密封效果上比一般平墊圈可靠。
2、對(duì)夾連接型式
閥門(mén)安裝在兩片法蘭中間，閥體上通常有定位孔以方便安裝定位，用螺栓直接將閥門(mén)及兩頭管道穿夾在一起的連接形式。
3、焊接連接型式
對(duì)焊連接：閥體兩端按對(duì)焊焊接要求加工成對(duì)焊坡口，與管道焊接坡口對(duì)應(yīng)，通過(guò)焊接固定在管道上。
承插焊連接：閥體兩端按承插焊要求加工，與管道通過(guò)承插焊連接。
4、螺紋連接型式
螺紋連接是一種簡(jiǎn)便的連接方法，常用于小閥門(mén)。閥體按各螺紋標(biāo)準(zhǔn)加工，有內(nèi)螺紋和外螺紋兩種。與管道上螺紋對(duì)應(yīng)。螺紋連接分兩種情況：
1）直接密封：內(nèi)外螺紋直接起密封作用。為了確保連接處不漏，往往用鉛油、線麻和聚四氟乙烯生料帶填充；其中聚四氟乙烯生料帶，使用日見(jiàn)廣泛；這種材料耐腐蝕性能很好，密封效果，使用和保存方便，拆卸時(shí)，可以完整地將其取下，因?yàn)樗且粚訜o(wú)粘性的薄膜，比鉛油、線麻*得多。
2）間接密封：螺紋旋緊的力量，傳遞給兩平面間的墊圈，讓墊圈起密封作用。
常用的螺紋有五大類(lèi)：米制普通螺紋；英制普通螺紋；螺紋密封管螺紋；非螺紋密封管螺紋；美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)管螺紋。
概括介紹如下：
標(biāo)準(zhǔn)ISO228/1、DIN259，為內(nèi)外平行螺紋，代號(hào)G或PF（BSP.F）；
德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)ISO7/1、DIN2999、BS21，為外牙錐形、內(nèi)牙平行螺紋，代號(hào)BSP.P或RP/PS；
英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)ISO7/1、BS21，內(nèi)外錐形螺紋，代號(hào)PT或BSP.Tr或Rc；
美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)ANSI B21，內(nèi)外錐形螺紋，代號(hào)NPT
G（PF）、RP（PS）、Rc（PT）牙型角均為55°，NPT牙型角為60°
BSP.F、BSP.P及BSP.Tr統(tǒng)稱(chēng)為BSP牙。
美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)管螺紋包括五種：一般用途的錐管螺紋NPT，管接頭用直管內(nèi)螺紋NPSC，導(dǎo)桿連接用錐管螺紋NPTR，機(jī)械連接用直管螺紋NPSM（自由配合的機(jī)械連接）和NPSL（帶鎖緊螺母的松配合機(jī)械連接）。屬于非螺紋密封管螺紋(N：美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)；P：管子；T：錐形
5、卡套連接型式
卡套連接，在我國(guó)近年才發(fā)展起來(lái)，它的連接和密封原理是，當(dāng)旋緊螺母時(shí)，卡套受到壓力，使其刃部咬入管子外壁，卡套外錐面又在壓力下與接頭體內(nèi)錐面密合，因而能夠可靠地防止泄漏。如儀表閥門(mén)。
這種連接形式的優(yōu)點(diǎn)是：
）體積小，重量輕，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆裝容易；
）連接力強(qiáng)，使用范圍廣，可耐高壓（1000公斤/平方厘米）、高溫（650℃）和沖擊振動(dòng)；
）可以選用多種材料，適合防腐蝕；
）加工精度要求不高；
）便于高空安裝。
目前，卡套連接形式，已在我國(guó)某些小口徑閥門(mén)產(chǎn)品中采用。
6、卡箍連接型式
這是一種快速連接方法，它只需兩個(gè)螺栓，適用于經(jīng)常拆卸的低壓閥門(mén)。如衛(wèi)生閥門(mén)。
7、內(nèi)自緊連接型式
以上各種連接形式，都是利用外力來(lái)抵消介質(zhì)壓力，實(shí)現(xiàn)密封的。下面介紹利用介質(zhì)壓力進(jìn)行自緊的連接形式。它的密封圈裝在內(nèi)錐體處，跟介質(zhì)相向的一面成一定角度，介質(zhì)壓力傳給內(nèi)錐體，又傳遞給密封圈，在一定角度的錐面上，產(chǎn)生兩個(gè)分力，一個(gè)與閥體中心線平行向外，另一個(gè)壓向閥體內(nèi)壁。后面這個(gè)分力便是自緊力。介質(zhì)壓力愈大，自緊力也愈大。所以這種連接形式，適合于高壓閥門(mén)。它比法蘭連接，要節(jié)省許多材料和人力，但也需要一定的預(yù)緊力，以便在閥內(nèi)壓力不高時(shí)，使用可靠。
利用自緊密封原理做成的閥門(mén)，一般是高壓閥門(mén)。
閥門(mén)連接的形式還很多，例如有的不必拆除的小閥門(mén)，跟管子焊接在一起；有的非金屬閥門(mén)，采用承插式連接，等等。閥門(mén)使用者要根據(jù)具休情況具體對(duì)待。
8、其他的閥門(mén)連接形式還很多，例如有的不必拆除的小閥門(mén)，跟管子焊接在一起；有的非金屬閥門(mén)，采用承插式連接，等等。閥門(mén)使用者要根據(jù)具休情況具體對(duì)待
備注：
1）各種連接方式都須參照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，需要明確了解用戶(hù)要求的標(biāo)準(zhǔn)，避免所選用閥門(mén)無(wú)法安裝。
2）通常大直徑的管道與閥門(mén)連接采用法蘭式連接，小直徑的管道與閥門(mén)用螺紋式連接。

3閥門(mén)選擇依據(jù)

①所選用閥門(mén)的用途、使用工況條件和操縱控制方式。

②工作介質(zhì)的性質(zhì)：工作壓力、工作溫度、腐蝕性能，是否含有固體顆粒，介質(zhì)是否有毒，是否是易燃、易爆介質(zhì)，介質(zhì)的黏度等等。

③對(duì)閥門(mén)流體特性的要求：流阻、排放能力、流量特性、密封等級(jí)等等。

④安裝尺寸和外形尺寸要求：公稱(chēng)通徑、與管道的連接方式和連接尺寸、外形尺寸或重量限制等。

⑤對(duì)閥門(mén)產(chǎn)品的可靠性、使用壽命和電動(dòng)裝置的防爆性能等的附加要求。

根據(jù)上述選擇閥門(mén)的依據(jù)和步驟，合理、正確地選擇閥門(mén)時(shí)還必須對(duì)各種類(lèi)型閥門(mén)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)了解，以便能對(duì)優(yōu)先選用的閥門(mén)做出正確的抉擇。

管道的zui終控制是閥門(mén)。閥門(mén)啟閉件控制著介質(zhì)在管道內(nèi)的流束方式，閥門(mén)流道的形狀使閥門(mén)具備一定的流量特性，在選擇管道系統(tǒng)安裝的閥門(mén)時(shí)必須考慮到這一點(diǎn)。

4選擇閥門(mén)應(yīng)遵循的原則

截止和開(kāi)放介質(zhì)用的閥門(mén)

流道為直通式的閥門(mén)，其流阻較小，通常選擇作為截止和開(kāi)放介質(zhì)用的閥門(mén)。向下閉合式閥門(mén)(截止閥、柱塞閥)由于其流道曲折，流阻比其他閥門(mén)高，故較少選用。在允許有較高流阻的場(chǎng)合，可選用閉合式閥門(mén)。

控制流量用的閥門(mén)

通常選擇易于調(diào)節(jié)流量的閥門(mén)作為控制流量用。向下閉合式閥門(mén)(如截止閥)適于這一用途，因?yàn)樗拈y座尺寸與關(guān)閉件的行程之間成正比關(guān)系。旋轉(zhuǎn)式閥門(mén)(旋塞閥、蝶閥、球閥)和撓曲閥體式閥門(mén)(夾緊閥、隔膜閥)也可用于節(jié)流控制，但通常只能在有限的閥門(mén)口徑范圍內(nèi)適用。閘閥是以圓盤(pán)形閘板對(duì)圓形閥座口做橫切運(yùn)動(dòng)，它只有在接近關(guān)閉位置時(shí)，才能較好地控制流量，故通常不用于流量控制。

換向分流用的閥門(mén)

根據(jù)換向分流的需要，這種閥門(mén)可有三個(gè)或更多的通道。旋塞閥和球閥較適用于這一目的，因此，大部分用于換向分流的閥門(mén)都選取這類(lèi)閥門(mén)中的一種。但是在有些情況下，其他類(lèi)型的閥門(mén)，只要把兩個(gè)或更多個(gè)閥門(mén)適當(dāng)?shù)叵嗷ミB接起來(lái)，也可作換向分流用。

帶有懸浮顆粒的介質(zhì)用閥門(mén)

當(dāng)介質(zhì)中帶有懸浮顆粒時(shí)，zui適于采用其關(guān)閉件沿密封面的滑動(dòng)帶有擦拭作用的閥門(mén)。如果關(guān)閉件對(duì)閥座的來(lái)回運(yùn)動(dòng)是豎直的，那末就可能夾持顆粒，因此這種閥門(mén)除非密封面材料可以允許嵌入顆粒，否則只適用于基本清潔的介質(zhì)。球閥和旋塞閥在啟閉過(guò)程中對(duì)密封面均有擦拭作用，故適宜用在帶有懸浮顆粒的介質(zhì)中。

目前，無(wú)論在石油、化工，還是在別的行業(yè)的管道系統(tǒng)，閥門(mén)應(yīng)用、操作頻率和服務(wù)千變?nèi)f化，要控制或杜絕那怕是低微的泄漏，zui重要、zui關(guān)鍵的設(shè)備還數(shù)閥門(mén)。管道的zui終控制是閥門(mén)，閥門(mén)在各個(gè)領(lǐng)域的服務(wù)和可靠表現(xiàn)是*的。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有不銹鋼波紋管密封安全閥