上海申弘閥門有限公司
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承插焊接式針型截止閥產品概述:
焊接針型閥可分為對焊針型閥、承插焊針型閥。是適用于火力發電廠的蒸汽等高壓高溫管路上作為啟閉機構。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥,氣動截止閥,電動蝶閥,氣動蝶閥,閥體材料選用碳鋼不銹鋼或耐熱合金鋼鍛造密封面采用硬質合金堆焊而成。FJ61Y承插焊式針型閥密封性能良好等優點是電站、油、化工裝置和儀表測量管路中的一種*連接方式的閥門。安裝時應使介質的流向與閥體上的箭頭方向一致。鋼管插到管件的底部嗎還是與承插臺有一定的間隙？有標準規定嗎
這個問題回答是肯定的 是的 有間隙 有標準規定 標準規定為:推薦焊接前的間隙約為1.5mm
對應標準的中可以查閱GB/T14383-2008 SH/T3410-2012 ASME B16.11等標準 均為以上規定 如下圖:
承插焊接式針型截止閥 承插焊
承插焊接與對口焊接的區別為：
1.承插焊形成的是角焊縫，而對接焊形成的則是對接焊縫。從焊縫的強度、受力狀況等分析對接的要優于承插的，所以在壓力等級較高的場合、使用狀況惡劣的場合宜采用對接的形式。
2.承插焊一般用于小于等于DN40的小管徑，比較經濟。對焊一般用于DN40以上的。承插焊接的連接形式主要用于小口徑閥和管道、管件和管道焊接。小口徑管道一般壁厚較薄，易錯邊和燒蝕，對焊難度較大，比較適用于承插焊。另外承插焊的承口有補強的作用，所以高壓下也多有使用。但承插焊也有缺點，一個是焊后應力狀況不好，易發生焊接未焊透情況，管系內部留有縫隙，所以用于縫隙腐蝕敏感介質的管道體系及潔凈要求很高的管道體系不宜用承插焊。再者，超高壓管道，即使小口徑的管道壁厚也很大了，能用對焊連接的盡量避免承插焊。
3.前者直徑須一大一小,方可插入焊接.后者直徑可相同或不相同. 2.焊接坡口形式不一樣。 3焊接工藝不一樣。 焊接后強度不一樣。
4.壓力等級較低口徑又較小的大多是承插焊，壓力等級高的往往都是對接焊。對接焊需100%進行探傷試驗，以確保無泄漏。
5.顧名思義，承插焊是將管插進去焊接，對焊就是和管口直接相對焊接。一般對焊要求比承插焊要求高，焊接后質量也好，但檢測手段相對嚴格。對焊要做射線探傷，承插焊做磁粉或滲透檢測就可以了（像碳鋼做磁粉，不銹鋼做滲透）。如果管路內流體對焊接要求不高，建議用承插焊，檢測方便。
承插焊針型截止閥產品特性：
制造標準：GB/T12224-2005、JB/T7747-1995
公稱通徑：DN6-DN15
連接形式：承插焊連接
結構特征：錐面活動閥瓣，帶散熱式
閥門檢驗與試驗： JB/T9092-1999
公稱壓力：≤10000Psi
適用工作溫度：-29℃～+538℃
適用介質： 水、油、氣等腐蝕性與非腐蝕性介質。
承插焊接式針型截止閥承插焊針型截止閥試驗標準：
試驗項目TESTITEM | 壓力值PRESSURE VALVE |
公稱壓力：Nominal Pressure | 32 |
殼體試驗：Shell Test | 48 |
密封試驗：Test | 35.2 |
氣壓試驗：Air Pressure Test | 19.2 |
適用溫度：Suitable Temperatue | ≤550℃ |
適用介質：Suitable Medium | 水、蒸汽、油品等。Water,Steam,Oilgoods。 |
承插焊針型截止閥零件材料：
序號 NO. | 零件名稱 Part name | 材質 Material |
1 | 閥體 Body | 20# A105 SS304 SS304L SS316 SS316L |
2 | 閥蓋墊片 Bonnet Gasket | 紫銅(Red copper) PTFE |
3 | 閥蓋Bonnet | 20# A105 SS304 SS304L SS316 SS316L |
4 | 填料墊 Packing Seat | PTFE 柔性石墨(Expanded Graphite) 金屬盤根(Ma and Graphite) |
5 | 填料 Packing | PTFE 柔性石墨(Expanded Graphite) |
6 | 填料壓蓋 Packing Gland | 20# A105 SS304 SS304L SS316 SS316L |
7 | 鎖緊螺母 Lock Nut | 20# A105 SS304 SS304L SS316 SS316L |
8 | 閥桿 Stem | 20# A105 SS304 SS304L SS316 SS316L |
9 | 手輪 Handle | 20# A105 SS304 SS304L SS316 SS316L |
10 | 帶帽螺母 Hooded Nut | 20# A105 SS304 SS304L SS316 SS316L |
承插焊針型截止閥外型與連接尺寸：
ITEM NO. | 公稱通徑 DN Nominal bore | D0 | D | L | H |
FJ61W-1 | DN6 | ?14 | ?70 | 60 | 74 |
FJ61W-2 | DN10 | ?18 | ?80 | 60 | 85 |
FJ61W-3 | DN15 | ?22 | ?80 | 65 | 102 |
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