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煉油化工廠區(qū)儲罐阻火呼吸閥安裝維護
常壓、低壓儲罐在流程工業(yè)中扮演著重要角色。這些儲罐在使用時，會因液面變化、外界溫度波動等因素，導(dǎo)致內(nèi)部氣體膨脹或收縮，進而引起儲罐內(nèi)氣相壓力的波動。這種壓力波動若不及時控制，可能使儲罐面臨超壓或真空的風(fēng)險，嚴(yán)重時甚至?xí)?dǎo)致儲罐鼓脹或癟塌。為了平衡儲罐內(nèi)的氣壓，避免超壓或真空損害，工藝設(shè)計中常會采取在罐頂安裝呼吸閥的措施。這種設(shè)計旨在平衡儲罐內(nèi)的氣壓，防止其進入超壓或負壓狀態(tài)，從而保護儲罐免受損害。
儲罐呼吸閥是石油化工行業(yè)的安全附件，其正確安裝直接關(guān)系到儲罐運行的安全性和穩(wěn)定性。
呼吸閥通過自動調(diào)節(jié)儲罐內(nèi)外壓力平衡，有效防止罐體因壓力異常導(dǎo)致的變形或破裂。
煉油化工廠區(qū)儲罐阻火呼吸閥安裝維護安裝位置的選擇至關(guān)重要。
呼吸閥必須安裝在儲罐頂部氣相空間最高點，確保與儲罐氣相空間直接連通。
若儲罐設(shè)有多個呼吸閥，需保持它們在同一水平高度，避免因安裝位置差異導(dǎo)致呼吸不均。
同時要避開進料口、攪拌器等可能產(chǎn)生干擾的位置，防止液體飛濺或泡沫影響閥門正常工作。
安裝前必須清理連接法蘭面和管道內(nèi)的雜質(zhì)，檢查密封墊片是否完好無損。
安裝時需使用合適的螺栓緊固，確保法蘭連接處密封良好但不過度緊固導(dǎo)致變形。
安裝后要立即檢查閥盤是否能夠自由活動，避免因運輸或安裝過程中的震動導(dǎo)致閥盤卡死。
壓力設(shè)定是呼吸閥功能正常發(fā)揮的關(guān)鍵。
正壓開啟壓力通常設(shè)定為儲罐設(shè)計正壓的80%-90%，負壓開啟壓力則為設(shè)計負壓的90%。
設(shè)定完成后必須使用專用測試設(shè)備進行實際動作壓力測試，確保與設(shè)定值一致。
值得注意的是，不同介質(zhì)的儲罐可能需要不同的壓力設(shè)定值，特別是對于易揮發(fā)或高粘度介質(zhì)。
日常維護同樣不可忽視。
應(yīng)定期檢查呼吸閥是否有結(jié)霜、結(jié)垢現(xiàn)象，特別是在寒冷地區(qū)或處理易結(jié)晶介質(zhì)時。
冬季要特別注意防凍措施，避免閥盤凍結(jié)導(dǎo)致失效。
每次儲罐檢修時都應(yīng)拆下呼吸閥進行全面檢查，包括閥座密封面、閥盤導(dǎo)向部位等關(guān)鍵部件。
儲罐呼吸閥雖小，卻在安全生產(chǎn)中扮演著重要角色。
正確的安裝與維護不僅能延長設(shè)備壽命，更能有效預(yù)防安全事故發(fā)生。
操作人員應(yīng)充分了解其工作原理和安裝要點，確保這一安全裝置始終處于最佳工作狀態(tài)。
? 煉油化工廠區(qū)儲罐阻火呼吸閥安裝維護呼吸閥的設(shè)置與功能
呼吸閥的內(nèi)部結(jié)構(gòu)由一個壓力閥盤（呼氣閥）和一個真空閥盤（吸氣閥）巧妙組合而成，它們的布置方式既可以是并排的，也可以是重疊的。其工作原理相當(dāng)精妙：在儲罐壓力與大氣壓力保持一致時，壓力閥與真空閥的閥盤與閥座緊密結(jié)合，利用閥座邊上的“吸附"效應(yīng)確保嚴(yán)密不漏。然而，隨著壓力或真空度的變化，閥盤會相應(yīng)開啟，盡管如此，“吸附"效應(yīng)依然存在，從而維持了出色的密封性能。
?煉油化工廠區(qū)儲罐阻火呼吸閥安裝維護 呼吸閥的運作機制
當(dāng)罐內(nèi)壓力達到預(yù)設(shè)的定壓值時，壓力閥會自動打開，罐內(nèi)的氣體通過呼氣閥（即壓力閥）側(cè)排出，進入外界大氣。此時，由于罐內(nèi)正壓的作用，真空閥保持關(guān)閉狀態(tài)。相反，當(dāng)罐內(nèi)壓力降至特定真空度時，大氣壓的正壓會使真空閥開啟，外界空氣通過吸氣閥（即真空閥）側(cè)進入罐內(nèi)。在任何時刻，壓力閥和真空閥都不會同時打開。一旦罐內(nèi)壓力或真空度恢復(fù)到正常操作范圍，這兩個閥門將自動關(guān)閉，從而停止呼氣或吸氣的過程。
呼吸閥在正常情況下扮演著密封的角色，但在特定條件下，其功能會啟動：
當(dāng)儲罐向外排放物料時，呼吸閥會開始向罐內(nèi)吸入空氣或氮氣，以確保罐內(nèi)壓力的穩(wěn)定。
往儲罐內(nèi)注入物料時，呼吸閥則負責(zé)將罐內(nèi)多余的氣體排出罐外，以維持罐內(nèi)的壓力平衡。
由于季節(jié)變化或其他因素導(dǎo)致罐內(nèi)物料蒸汽壓的升降，呼吸閥會相應(yīng)地呼出蒸汽或吸入空氣或氮氣，這種過程通常被稱為熱效應(yīng)。
一旦發(fā)生火災(zāi)，儲罐內(nèi)液體的蒸發(fā)量會急劇增加，此時呼吸閥會向罐外呼出氣體，以防止儲罐因壓力過高而受損。
在其他工作狀況下，例如揮發(fā)性液體的加壓輸送、內(nèi)外部傳熱裝置的化學(xué)反應(yīng)以及操作失誤等，呼吸閥都會根據(jù)需要進行呼出或吸入操作，以保護儲罐免受超壓或超真空的損害。
02煉油化工廠區(qū)儲罐阻火呼吸閥安裝維護呼吸閥標(biāo)準(zhǔn)及應(yīng)用
? 呼吸閥的標(biāo)準(zhǔn)概覽
呼吸閥在多個領(lǐng)域都有其應(yīng)用，并且為了確保其安全性和性能，制定了一系列的標(biāo)準(zhǔn)。以下是一些常見的呼吸閥標(biāo)準(zhǔn)：
SY/T 0511.1-2010：《石油儲罐附件 第1部分：呼吸閥》，為石油儲罐提供了專用的呼吸閥標(biāo)準(zhǔn)。
TB/T 3319-2013：《鐵道罐車用呼吸式安全閥》，針對鐵道罐車量身定制的呼吸閥安全規(guī)范。
QC/T 1064-2017：《道路運輸易燃液體危險貨物罐式車輛 呼吸閥》，為道路運輸中易燃液體危險貨物罐式車輛提供了明確的呼吸閥要求。
DIN EN 14595-2016：《危險品運輸罐 罐的操作裝置 壓力和真空呼吸閥》，為危險品運輸罐提供了全面的操作裝置和呼吸閥標(biāo)準(zhǔn)。
遵循這些標(biāo)準(zhǔn)確保其安全性，可以確保呼吸閥在各種應(yīng)用中都能發(fā)揮其應(yīng)有的作用，保障安全和效率。
? 煉油化工廠區(qū)儲罐阻火呼吸閥安裝維護呼吸閥的安裝要點
(1) 呼吸閥應(yīng)被安置在儲罐頂部的最高點。從減少蒸發(fā)損耗和優(yōu)化排氣的角度出發(fā)，將其置于氣相空間的最頂端，能確保呼吸閥獲得最直接且寬敞的通道。
(2) 對于大型或關(guān)鍵性的儲罐，為防范單臺呼吸閥故障引發(fā)的超壓或負壓風(fēng)險，可以同時安裝兩臺呼吸閥。為減少兩閥同時動作導(dǎo)致的故障概率，設(shè)計時通常會讓其中一臺作為備用，另一臺在正常情況下工作。
(3) 若單個呼吸閥的呼吸量不足以應(yīng)對大呼吸量需求，可增設(shè)兩個或以上的呼吸閥。當(dāng)安裝兩個呼吸閥時，應(yīng)確保它們與罐頂中心的距離相等，即對稱布置。
(4) 若呼吸閥被用于氮封儲罐，氮氣供氣管的接入位置需遠離呼吸閥接口，并深入罐內(nèi)約200mm，以確保氮氣進入后不會直接排出，從而發(fā)揮其氮封作用。
(5) 若呼吸閥內(nèi)設(shè)有阻火器，必須考慮其壓降對呼吸閥排出壓力的影響，以避免儲罐超壓。
(6) 在建罐地區(qū)歷年最冷月的平均溫度低于或等于0℃時，呼吸閥需采取防凍措施。這是為了防止閥盤因凍結(jié)或阻塞而阻礙儲罐的排氣和補氣，進而導(dǎo)致儲罐超壓或低壓問題。
，儲罐呼吸閥是與阻火器配套安裝在儲存甲、乙、丙類液體儲罐頂部的通氣通風(fēng)裝置，是保護儲罐安全的重要附件，由壓力閥和真空閥兩部分組成。它的作用一是保持油罐的密閉性，在一定程度上減少油品的蒸發(fā)損耗。二是能自動通氣調(diào)節(jié)平衡油罐內(nèi)外壓力。好的呼吸閥也是儲罐VOCs源頭減排的重要設(shè)備。
一、煉油化工廠區(qū)儲罐阻火呼吸閥安裝維護儲罐呼吸閥的檢查
1. 呼吸閥常見故障主要有：漏氣、卡死、粘結(jié)、堵塞、凍結(jié)以及壓力閥和真空閥常開等。
（1） 漏氣：一般是由于銹蝕、硬物劃傷閥與閥盤的接觸面、閥盤或閥座變形以及閥盤導(dǎo)桿傾斜等原因造成。
（2）卡死：多發(fā)生在由于呼吸閥安裝不正確或油罐變形導(dǎo)致閥盤導(dǎo)桿歪斜以及閥桿銹蝕的情況下，閥座在沿導(dǎo)桿上下活動中不能到位，將閥盤卡于導(dǎo)桿某一部位。
（3）黏結(jié)：是因為油蒸氣、水分與沉積于閥盤、閥座、導(dǎo)桿上的塵土等雜物混合發(fā)生化學(xué)物理變化，久而久之使閥盤與閥座或?qū)U黏結(jié)在一起。
（4）堵塞：主要是由于機械呼吸閥長期未保養(yǎng)使用，致使塵土、銹渣等雜物沉積于呼吸閥內(nèi)或呼吸管內(nèi)，以及蜂或鳥在呼吸閥口筑巢等原因，使呼吸閥堵塞。
（5）呼吸閥凍結(jié)：是因為氣溫變化，空氣中的水分在呼吸閥的閥體、閥盤、閥座和導(dǎo)桿等部位凝結(jié)，進而結(jié)冰，使閥難以開啟。
2．定期檢查內(nèi)容
（1）檢查是否存在常開、漏氣、卡死、粘結(jié)、堵塞、冰凍、生銹等現(xiàn)象；
（2）檢查密封襯墊是否漏氣，如有發(fā)現(xiàn)應(yīng)予更換；
（3）檢查閥盤能否靈活地轉(zhuǎn)動有沒有出現(xiàn)卡死的故障；
（4）檢查閥體封口網(wǎng)是否出現(xiàn)冰凍、堵塞現(xiàn)象和網(wǎng)上是否附著有灰塵或污垢；
（5）檢查閥盤、閥座、導(dǎo)桿、導(dǎo)風(fēng)彈簧等金屬部件是否出現(xiàn)生銹和積垢現(xiàn)象可以使用煤油清洗。
（6）在儲罐進出物料作業(yè)時，檢查呼吸閥運行情況是否正常。
3. 呼吸閥每年應(yīng)定期校正1次，校正的方法參照SY/T 0511.1-2010《石油儲罐附件 第1部分 呼吸閥》進行。
二、煉油化工廠區(qū)儲罐阻火呼吸閥安裝維護儲罐呼吸閥的檢驗、維護保養(yǎng)及法規(guī)要求
1.《常壓儲罐完整性管理》（GB/T37327-2019）
8.6.1 常壓儲罐用呼吸閥每年至少進行一次檢驗。
8.6.2檢驗前應(yīng)審查以下資料:
a )呼吸閥的產(chǎn)品型號、操作壓力等級;
b )制造日期, 產(chǎn)品合格證, 安裝日期, 竣工驗收文件;
c )運行周期內(nèi)的在線檢查記錄;d )歷次定期檢驗報告。
8.6.3檢驗前應(yīng)明確檢驗項目及合格標(biāo)準(zhǔn)，并取得使用單位認(rèn)可，使用單位按要求做好準(zhǔn)備工作。
8.6.4呼吸閥的檢驗內(nèi)容包括外觀檢查、開啟壓力、通氣量和泄漏量試驗等。
8.6.5呼吸閥的外觀應(yīng)無異常銹蝕、泄漏和雜物堵塞。
8.6.6呼吸閥的開啟 壓力、通氣量和泄漏量應(yīng)滿足設(shè)計要求。
2.《危險化學(xué)品企業(yè)安全風(fēng)險隱患排查治理導(dǎo)則》應(yīng)急〔2019〕78號
(四)靜設(shè)備的管理 企業(yè)應(yīng)對儲罐呼吸閥（液壓安全閥）、阻火器、泡沫發(fā)生器、液位計、通氣管等安全附件按規(guī)范設(shè)置，并定期檢查或檢測，填寫檢查維護記錄。
3.《SY 5225-2005_石油天然氣鉆井、開發(fā)、儲運防火防爆安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程》
第7.4.1.1條 儲油罐呼吸閥、阻火器、液壓安全閥的設(shè)置應(yīng)分別按SY/T 0511、SY/T 0512和SY/T 0525.1執(zhí)行。對安全閥每年至少委托有資格的檢驗機構(gòu)檢驗、校驗一次。
第7.4.1.2條 呼吸閥、液壓安全閥底座應(yīng)裝設(shè)阻火器，呼吸閥、液壓安全閥冬季每月至少檢查二次，每年進行一次校驗。阻火器每季至少檢查一次。呼吸閥靈活好用。液壓安全閥的油位符合要求，油質(zhì)合格。阻火器阻火層完好，無油泥堵塞現(xiàn)象。
煉油化工廠區(qū)儲罐阻火呼吸閥安裝維護呼吸閥泄漏超標(biāo)整治實際案例
近期，某一煉油化工廠區(qū)的企業(yè)反映呼吸閥泄漏超標(biāo)，工程師立即趕往現(xiàn)場進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題并不是呼吸閥本身，而是這批呼吸閥投用五年從未得到正常的維護保養(yǎng)，從而引發(fā)了泄漏！由于長期疏于檢修，呼吸閥的密封件已經(jīng)嚴(yán)重變形。同時，卸壓人孔也因為長時間未進行清潔，導(dǎo)致蓋板密封面和O型圈表面堆積了大量物料。
企業(yè)的供應(yīng)商現(xiàn)場立即進行了清潔和零部件更換，呼吸閥和卸壓人孔很快恢復(fù)了正常運作，避免了泄漏的進一步擴大，以免釀成重大安全事故！
