上海申弘閥門有限公司
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Q641TC氣動高純度氧化鋁陶瓷球閥技術規范
在管道控制領域發揮著至關重要的耐作磨用陶。瓷材料的運用，使得閥門在長期使用過程中，仍然能夠保持良好的穩定性和流通性能，有效地降低了維修頻率和停機時間，為企業降低同了時運，營氣成動本執。行器的配備，使得閥門能夠實現遠程控制和精確操作，提供了更為靈活的應用方式。這些球閥廣泛應用于電力、石化、制藥等領域，在這些行業中，它們在高溫、高壓、高腐蝕性介質等工況下的表值現得依一然提卓的越是。
Q641TC-10P和Q641TC-16P不銹鋼耐磨氣動陶瓷球閥在設計和制造過程中，充分考慮了安全性和環保因素。閥門的氣動執行器采用了防爆設計，能夠在易燃易同爆時環，境這下些安球全閥使還用具。有出色的密封性能，能夠有效地防止介質泄漏，不僅保護了環境，還降低了安全風險。本公司專線生產的陶瓷球閥超耐腐蝕、超耐磨損、超耐沖蝕等特點。是顆粒纖維介質、強腐蝕介質中的選擇！
Q641TC氣動高純度氧化鋁陶瓷球閥技術規范
（1）、所有與介質接觸的部分均為結構陶瓷材料，其化學穩定性及硬度（洛氏硬度HRC90），僅次于金剛石。因此，本閥具有的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能，且隔熱性好、熱膨脹小。
（2）、球體采用研磨設備及工藝制造，球圓度精度高，表面質量好，與閥座對研后，利用Zr02陶瓷的自滑潤性，可取得很好的密封性能。
（3）、改變了金屬硬密封球閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的缺點。
（4）、陶瓷良好的耐磨性，讓本閥經久耐用，可靠性。使用壽命長，是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。電磁閥
（5）、用于高硬度的顆粒介質，或有軟顆粒但又有腐蝕的介質中，本閥門具有優勢，也是目前合適此類介質的閥門。
一、Q641TC氣動高純度氧化鋁陶瓷球閥技術規范特點：
1、 O型球體與閥座采用高性能結構增韌陶瓷制造。球閥具有高耐磨、耐沖刷、耐腐蝕。
2、 陶瓷加工采用日本磨削設備制造，球體成型圓度尺寸精度，光潔度達w2級，利用陶瓷本身自由潤滑性，可取得很好的密封效果。
3、 陶瓷球閥具有金屬球閥不可比擬的優勢，使用壽命是鈦金屬、蒙乃爾金屬閥門2—4倍。
二、Q641TC氣動高純度氧化鋁陶瓷球閥技術規范適用工況
適用于高磨損或腐蝕性工況條件下，鋼廠、高爐煤氣除塵系統，電廠脫硫系統。與的機械設備制造生產。閥門結構簡潔，流道順暢，介質流動阻力小。硬密封陶瓷內件，由六件科學合理的設計組成，閥球、閥座面接觸加工,使得球與座內R與外R緊密結合,球圓精度高、表面質量好、使整閥扭矩輕、阻力小、 密封性達到零泄漏。
應用領域：火力發電廠、鋼鐵、石油、化工、造紙、生物工程、等行業。適用于鍋爐蒸氣、石灰漿液、含顆粒海水輸送、高硬度顆粒、含軟顆粒又帶腐蝕性介質、粉末、煙氣脫硫、排灰、排渣、給水處理。依用途更換材料,可用于不同溫度和介質中。
為什么選用Q641TC氣動高純度氧化鋁陶瓷球閥技術規范
陶瓷閥門采用具有優異性能的結構陶瓷材料，使其擁有普通金屬或者塑膠材料閥門的優勢。勝中陶瓷閥門采用99.5%高純度氧化鋁陶瓷制造，保證閥門在各種工況下都具有優異的性能。
1、耐腐蝕 99.5%氧化鋁結構陶瓷的化學惰性很強，和大部分有機物和無機物都不反應，也不會污染介質，對大部分的酸和堿來說，氧化鋁結構陶瓷的物理和化學性能都很穩定，即使服役多年性能也不會退化。
2、耐磨損 99.5%氧化鋁陶瓷比氧化鋯的硬度高43%，比日用陶瓷硬度高140%，比不銹鋼的硬度高730%，達到HRA88，僅比金剛石、氮化硅、碳化硅低一點，這種特性也決定了陶瓷閥門具有非常好的耐磨損性能。
三、Q641TC氣動高純度氧化鋁陶瓷球閥技術規范技術參數
1、 形式：
2、 公稱壓力： 0.6MPa----10MPa
3、 公稱通經： DN20—DN300
4、 適用溫度： -40°C +425°C
5、 連接形式： 法蘭
6、 驅動方式： 電動、手動、氣動
Q641TC氣動高純度氧化鋁陶瓷球閥技術規范技術參數
公稱壓力（PN） | 常溫工作壓力 | 殼體試驗壓力 | 氣密封試驗壓力 | 高壓密封試驗壓力 |
1.6 | 1.6 | 2.4 | 0.6 | 1.76 |
2.5 | 2.5 | 3.8 | 0.6 | 2.75 |
4.0 | 4.0 | 6.0 | 0.6 | 4.4 |
6.4 | 6.4 | 9.6 | 0.6 | 7.1 |
Class150 | 2.0 | 3.0 | 0.6 | 2.2 |
Class300 | 5.0 | 7.5 | 0.6 | 5.5 |
Q641TC氣動高純度氧化鋁陶瓷球閥技術規范結構特點
1、閥門殼體厚度超過GB、JB和美標ANSI的標準數據要求,主體材質化學元素和力學性能達到國家規定標準要求。殼體三段結構設計，體型堅固，外型美觀。
2、閥桿材質化學元素達到國家規定標準要求，精工細磨，表面經抗蝕氮化或調質處理，*閥桿具有良好的力學性能及抗腐蝕能力。
3、內置緩沖補償彈性墊圈，確保穩定良好的密封性。并且在含有雜質介中，不容易卡死造成球的破裂。
4、全襯硬密封面接觸陶瓷球閥所有與介質接觸均為結構陶瓷材料, 其化學穩定性加上的的硬度（硬度HRA88以上，僅次于金鋼石）的特性。因此，陶瓷具有高抗壓強度，高耐磨損性，優良的抗氧化和耐腐蝕性能，耐高溫，隔熱性能良好。
5、 以精準的研磨技術（全襯陶瓷硬密封球閥結構簡圖中國臺灣引進）與***的機械設備制造生產。閥門結構簡潔，流道順暢，介質流動阻力小。硬密封陶瓷內件，由六件科學合理的設計組成，閥球、閥座面接觸加工,使得球與座內R與外R緊密結合,球圓精度高、表面質量好、使整閥扭矩輕、阻力小、 密封性達到零泄漏。
6、應用領域：火力發電廠、鋼鐵、石油、化工、造紙、生物工程、等行業。適用于鍋爐蒸氣、石灰漿液、含顆粒海水輸送、高硬度顆粒、含軟顆粒又帶腐蝕性介質、粉末、煙氣脫硫、排灰、排渣、給水處理。依用途更換材料,可用于不同溫度和介質中。
Q641TC氣動高純度氧化鋁陶瓷球閥技術規范主要零部件材質
閥體 | 閥桿 | 球體 | 閥座 | 填料 | 適用介質 | 適用溫度 |
WCB | 2Cr13 | 復合陶瓷 | 復合陶瓷 | PTFE | 煤粉,煤渣,粉狀顆粒等腐蝕性介質 | ≤200℃ |
CF8(304) | 0Cr18Ni19 | 復合陶瓷 | 復合陶瓷 | PTFE | 煤粉,煤渣,粉狀顆粒,尿素類等腐蝕性介質 | ≤200℃ |
CF8M(316) | 0Cr17Ni12Mo2 | 復合陶瓷 | 復合陶瓷 | PTFE | 煤粉,煤渣,粉狀顆粒,硝酸類等腐蝕性介質 | ≤200℃ |
CF3M(316L) | 0Cr17Ni14Mo2 | 復合陶瓷 | 復合陶瓷 | PTFE | 煤粉,煤渣,粉狀顆粒,醋酸類等腐蝕性介質 | ≤200℃ |
Q641TC氣動高純度氧化鋁陶瓷球閥技術規范主要外形和連接尺寸：
| Q641TC-16C
| ||||||||||
通徑DN | L | D | K | D1 | n-Φd | b | f | H | W | |
mm | in | |||||||||
15 | 1/2″ | 130 | 95 | 65 | 46 | 4-Φ14 | 14 | 2 | 190 | 196 |
20 | 3/4″ | 140 | 105 | 75 | 56 | 4-Φ14 | 16 | 2 | 195 | 196 |
25 | 1″ | 150 | 115 | 85 | 64 | 4-Φ14 | 16 | 2 | 210 | 196 |
32 | 1 1/4″ | 165 | 135 | 100 | 76 | 4-Φ18 | 18 | 3 | 220 | 196 |
40 | 1 1/2″ | 180 | 145 | 110 | 84 | 4-Φ18 | 18 | 3 | 230 | 196 |
50 | 2″ | 200 | 160 | 125 | 99 | 4-Φ18 | 20 | 3 | 265 | 196 |
65 | 2 1/2″ | 220 | 180 | 145 | 118 | 4-Φ18 | 22 | 3 | 300 | 255 |
80 | 3″ | 250 | 195 | 160 | 132 | 8-Φ18 | 24 | 3 | 325 | 255 |
100 | 4″ | 280 | 235 | 190 | 156 | 8-Φ22 | 24 | 3 | 350 | 255 |
125 | 5″ | 320 | 270 | 220 | 184 | 8-Φ26 | 26 | 3 | 375 | 255 |
150 | 6″ | 360 | 300 | 250 | 211 | 8-Φ26 | 28 | 3 | 420 | 255 |
200 | 8″ | 400 | 360 | 310 | 274 | 12-Φ26 | 30 | 3 | 460 | 255 |
氣動陶瓷球閥因其原材料的稀少，加工過程的高要求（1700℃的高溫燒結，20000MPa的等靜壓制，金剛石磨削加工）使得世界上所有生產陶瓷球閥的生產周期要比普通的閥門長很多，進口陶瓷球閥的交貨期長達（10～24個周），國內的氧化鋯陶瓷球閥生產廠家的貨期也在45～60天左右，更別提可以批量供貨有庫存了，我公司用過硬的技術力量，的生產能力，完善的售后服務打破了陶瓷球閥生產的僵局，是目前我國第一個可以達到氧化鋯陶瓷球閥可以批量生產批量供貨的生產廠家！
Q641TC氣動高純度氧化鋁陶瓷球閥技術規范的安裝與維護
球閥的安裝與維護步驟，安裝前的準備：
1、把閥前后管線吹掃干凈，清除掉管道內的油污、焊渣和一切其它雜質。
2、球閥前后管線已準備好。前后管道應同軸，兩法蘭密封面應平行。管道應能承受球閥的重量，否則管道上必須配有適當的支撐。
3、核對球閥的標志，查明球閥完好無損。將閥全開全閉數次證實其工作正常。拆去球閥兩端連接法 蘭上的保護件。
4、檢查閥孔清除可能有的污物，然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆粒的異物也可能會損傷閥座密封面。
Q641TC氣動高純度氧化鋁陶瓷球閥技術規范安裝
1、把閥裝上管線。閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅動的閥可安裝在管道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動驅動器的球閥應直立安裝，即安裝在水平管道上，且驅動裝置處于管道上方。
2、閥法蘭與管線法蘭間按管路設計要求裝上密封墊。法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。連接氣動管線（采用氣動驅動器時）。
Q641TC氣動高純度氧化鋁陶瓷球閥技術規范 安裝后的檢查
操作驅動器啟、閉球閥數次，應靈活無滯澀，證實其工作正常。按管路設計要求對管道與球閥間的法蘭結合面進行密封性能檢查。
購買本公司氣動陶瓷球閥請按以下指示進行安裝：
（1）取掉法蘭端兩邊的保護蓋，在閥打開的狀態下進行沖洗清潔。
（2）安裝前應按規定的信號（電動或氣動）進行整機測試（防止因運輸產生振動影響使用性能），合格后方可上線安裝（接線按電動執行機構線路圖）。
（3）準備與管道連接前，須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質（這些物質可能會損壞閥座和球）。
（4）在安裝期間，請不要用閥的執行機構部分作為起重的吊裝點，以避免損壞執行機構及附件。
（5）本類閥應安裝在管道的水平方向或垂直方向。
（6）安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的現象，可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。
（7）與管道連接后，請用規定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
