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PZ673H氣動帶手動對夾式刀型閘閥應用案例

氣動帶手動刀型閘閥是具有單作用氣動執行機構和手動及其保護機構刀閘閥。本系列閥門適用于安裝在煤灰、污水、紙漿粉塵等介質管道上，作為控制介質流動的啟閉裝置。全圓形的直流通道設計不存渣、不卡阻。刀板底端加工成刃狀，對松軟物料如纖維、紙漿、木漿具有切斷功能，同時有良好開啟和關閉作用。可提升的閘板可刮除密封面粘著物，自動清除雜物。

      二. PZ673H氣動帶手動對夾式刀型閘閥應用案例主要結構及工作原理

      1.結構簡圖

       2.PZ673H氣動帶手動對夾式刀型閘閥應用案例工作原理：

       2.1本閥主要由閥體、閘板、閥桿、氣缸、電磁閥和接近開關等組成。

       2.2 壓縮空氣推動活塞上下移動，接近上接近開關，使之發訊；接近下接近開關，使之發訊，以作為氣動刀閘閥開閉信號在中央操作室的模擬儀表盤上進行顯示。

       2.3 氣缸上端的升降桿標志刀閘閥的閘板是處于提升狀態還是下降狀態。帶閘閥關閉時，外伸指示桿處于位置；反之，閘閥全開時，外伸指示桿處于最高位置。此即為本閥啟閉狀態的現場指示。

       2.4 氣缸上有氣動-手動轉換裝置。將手柄提轉到“氣動"定位孔，閘閥處于氣動操作狀態，反之，將手柄提轉到“手動"定位孔，閘閥處于手動操作狀態。

PZ673H氣動帶手動對夾式刀型閘閥應用案例規格參數
尺寸范圍:  DN50~600mm   NPS 2"-24"  （大口徑按需定制） 
 工作壓力：  DN50~DN250: 10Bar  NPS2~NPS10：150Psi 
DN300~DN450: 7Bar  NPS12~NPS18：90Psi 
DN500~DN600: 4Bar  NPS20~NPS24：60Psi 
 使用溫度：  -29...+800℃ 

PZ673H氣動帶手動對夾式刀型閘閥應用案例 密封等級：
  硬密封IV級密封 軟密封VI級密封 *試壓標準參照 MSS SP-81 
 閥體材質：  鑄鋼, 不銹鋼,  特殊材質 
 閥芯/閥桿材質:  不銹鋼硬化處理, 特殊材質硬化處理 
 閥座材質:  不銹鋼硬化處理   EPDM (120°C) /Viton(200°C)/PTFE(200°C) /NBR(90°C) 
 結構長度:   MSS SP-81 
 法蘭標準:  GB/T 9113.1, JB/T 79.1, HG 20592, ASME B16.5, EN1092-1 
 應用范圍:  制漿造紙，污水處理，食品飲料，化工行業，能源行業，鋼鐵行業等 
產品特點：

1,對夾式刀閘閥超短結構長度,節省材料,可使管路系統整體重量大大減輕
2,占用有效空間小,能有效支持管道的強度,可減少管道振動的可能性
3,閘板選用奧氏體不銹鋼,耐腐性能大大提高,可有效的防止由于閘板腐蝕引起的密封瀉漏
4,上密封填料采用柔性 PTFE ,密封可靠,操作輕便靈活
5,閘板具有閘刀的功能,能有效的閘斷介質中各類雜質

PZ673H氣動帶手動對夾式刀型閘閥應用案例技術參數：

PZ673H氣動帶手動對夾式刀型閘閥應用案例產品應用：
氣動刀型閘閥是較為復雜的自動化控制儀表，由多種氣動元件及閥體組成。多用于要求快速切斷或開啟的場合。適用于糖漿、紙漿、污水、煤漿、灰渣、粉塵、渣水混合特等介質管道。常用作介質調節和節流使用，該對夾式刀型閘閥適合水平安裝，變傾斜安裝。雙作用氣缸；對閥門開啟和關閉的兩位式控制；單作用氣缸；在電路和氣路切斷故障時，閥門自動開啟或自動關閉（即常閉或常開）

三、PZ673H氣動帶手動對夾式刀型閘閥應用案例裝運

       1、運輸前的準備

       閥門端部通道和閥桿外露表面是關鍵的部位，應采取下列措施：

       閥門內部應清除滯留水垢，保持閥門內腔清潔、干燥。

       外露機加工面應涂防銹油。

       閥門端部應有防止法蘭面等機械損傷的措施。

       閥門啟閉件應處于關閉狀態。

        2、搬運

       搬運閥門時應適當加以注意，閥門決不能拋扔或跌落，特別是手輪和閥桿不應作大型閥門的起吊或懸掛點。

       四、PZ673H氣動帶手動對夾式刀型閘閥應用案例安裝

       1、氣動刀閘閥怎么安裝以及維護由于氣動刀閘閥閥氣缸上的、電磁閥、接近開關開關、等電氣附件均為精密儀器，受到碰撞時容易碎裂、損壞；所以在閥門拆箱時需避免對閥門造成撞擊，以免影響閥門的正常使用。

       2、閥門安裝前請存放于室內，避免雨水直接淋到閥體及附件; 如需較長時間存放，則閥門運動部件，閥桿等部位需上潤滑油防腐處理。氣動附件（電磁閥等）需用防碰撞塑料薄膜包裹好封閉存放，以防碰壞及防止灰塵進入到這些精密儀器內部造成損壞。存放時，閥門端面法蘭流量孔的封蓋需封好，防止異物進入閥腔；各閥門需分開放置，禁止堆疊。

       3、為保證氣動閥門的正確使用，延長閥門使用壽命，則安裝時需注意下面的事項。

       3.1安裝前請根據閥門上的標示或銘牌參數，檢查是否符合該位置的使用要求；避裝錯閥門； 

       3.2安裝前應排除或清除在運輸過程中造成的缺陷或污物，然后才能安裝；

       3.3由于長途運輸過程中的振動，部分緊固件可能有松脫現象，安裝前檢查各部位的連接螺栓螺母是否有松動，如有松動需擰緊；

       3.4  取下閥門兩端的防塵蓋；

       3.5  安裝前需對相應的管道進行沖洗吹掃，去除管內異物。如果應為管內殘留有焊渣、固體顆粒、鐵屑等異物造成閥門密封面損壞，由此造成閥門質量問題，我公司將不負責；

       3.6吊裝閥門前，需對、電磁閥、限位開關、過濾器等進行保護處理，防止在吊轉過程中碰壞這些緊密儀器；如因吊裝過程碰壞而附件等本身質量問題造成的損壞，我公司將不負責； 

       3.7閥門吊裝時請在閥體等部分安裝吊帶。禁止在氣源連接管路安裝吊帶或直接用手抓提氣源連接管，因為電氣附件與氣缸相連接的氣源管路是采用卡套或快速接頭連接的，在氣源管路受力時容易損壞卡套或壓彎氣源管路，造成閥門無法正常工作；

       3.8閥門安裝時需與法蘭做好對中，尤其是對夾式的蝶閥，如果閥門與法蘭未對中而直接上緊法蘭，則蝶閥的閥板有可能回與法蘭內壁干涉而卡死。如果因閥門未對中而造成閥門損壞，我公司將不負責

       3.9接法蘭螺栓時需對角擰緊，力量均勻；如單方面擰緊會造成法蘭管道不均勻應力，造成泄漏，或造成閥門扭矩過大，影響閥門開關。 

       3.10裝時應盡量避免對氣動頭、氣源電氣附件、氣源管(銅管或不銹鋼管)造成碰撞，擠壓等；避免發生氣源管泄漏或附件損壞；

       3.11安裝空間不夠時不能硬性擠壓氣缸以就位，如硬性擠壓氣缸就位，則容易造成閥桿彎曲，從而造成閥門泄露或損壞；如因安裝空間問題需要先拆卸氣缸，先裝閥門時，需在我司工程人員指導下進行。我司閥門出廠前均做好調試的，如私自拆卸，造成閥門不能正常工作或損壞，我司將不負責。 

PZ673H氣動帶手動對夾式刀型閘閥應用案例安裝說明
1. 刀型閘閥安裝前須檢查閥門腔內和密封面等部位，不允許有污物或砂粒附著；
2. 各連接部位螺栓，要求均勻擰緊；
3. 檢查填料部位要求壓緊，既保證填料的密封性，也要保證閘板開啟靈活；
4. 用戶在安裝閥門前，必須校對閥門型號，連接尺寸及注意介質流向，保證與閥門要求一致性；
5. 用戶在安裝閥門時，必須預留閥門驅動的必要空間；
6. 驅動裝置的接線須按線路圖進行；
7. 刀閘閥必須定期保養，不得隨意碰撞及擠壓，以免影響密封。
● 日常維護
1、手輪、手柄及傳動機構均不允許作起吊用，并嚴禁碰撞。
2、雙閘板閘閥應垂直安裝（即閥桿處于垂直位置, 手輪在頂部 ）。
3、帶有旁通閥的閘閥在開啟前應先打開旁通閥（以平衡進出口的壓差及減小開啟力 ）。
4、帶傳動機構的閘閥，按產品使用說明書的規定安裝。
5、如果閥門經常開關使用, 每月至少潤滑一次

       四 PZ673H氣動帶手動對夾式刀型閘閥應用案例空氣壓缸正確使用注意事項

       5.1 氣缸操作空氣應當是經過過濾干燥后的潔凈空氣(露點或-15°以需除濕處理)

       5.2 系統供氣壓力(現場端)不低于0.4Mpa, 正常接入氣動執行機構供氣壓力為0.4~0.7 Mpa;

       5.3 氣動配管系統的排氣孔(電磁閥…)不得堵塞;

       5.4 對單作用帶彈簧復位的氣缸，不可私自拆卸彈簧缸，如需拆卸需聯系我司工程人員，在我司工程人員電話或現場指導下拆卸，或發回我司維修。

       5.5 帶手動機構的閥門，正常工作時需把離合打到自動狀態；如需手動操作，必須先把氣源切斷，排空氣缸中的壓縮空氣，把離合打到手動裝態再進行手動操作。手動操作完畢后，必須把離合打到自動狀態后，再連接氣源，通電操作。

      五. PZ673H氣動帶手動對夾式刀型閘閥應用案例可能發生的故障，原因及消除方法